模具注塑制造特點(diǎn),不外乎有以下幾點(diǎn)：  

1、承包型：  此類是做模具最原始的一種，即一些模具廠家首先接到訂單，然后再給制做模具的師付報(bào)價(jià)，讓他們完全負(fù)責(zé)此付模具的制造。從接到訂單到模具出運(yùn)，中間廠家不參與模具的制造過程，除非客戶要對(duì)模具的更改，廠家才與制造者協(xié)商。廠家只負(fù)責(zé)模具的最后產(chǎn)品檢驗(yàn)過程和模具出運(yùn)前的模具檢驗(yàn)。  

此類模具的缺點(diǎn)：對(duì)模具的加工周期的延長(zhǎng)，模具壽命的降低，質(zhì)量、精度也不能給予保證。但對(duì)于企業(yè)來說便于管理。

模具注塑制造：半承包型：  由于一些模具廠還沒有達(dá)到一定規(guī)模，在接到訂單后，因?yàn)樽砸训募庸ぴO(shè)備無(wú)法提供模具的加工。所以模具制造過程的材料費(fèi)或是加工費(fèi)一部份是由廠家先提供，廠家還會(huì)提供模具的結(jié)構(gòu)圖或是3D數(shù)據(jù)，再進(jìn)行報(bào)價(jià)給做模具的師付。在制造過程中廠家也會(huì)不時(shí)的對(duì)模具加工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，在模具試模后也對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)和模具出運(yùn)前的檢驗(yàn)。此種方法比上面的要稍優(yōu)越，但也有其不足的。

模具注塑自產(chǎn)型：  此類是針對(duì)有一定規(guī)模的模具廠家來說，他們擁有一套完整的制造模具的設(shè)備，完全能夠自產(chǎn)的能力，從模具的設(shè)計(jì)到模具制造完成，以及模具的出運(yùn)全部在廠內(nèi)解決。所以無(wú)論從模具制造周期也好，模具的壽命、精度、質(zhì)量都能給予保證。  目前這樣的企業(yè)是少的，從模具的價(jià)格來說也是相當(dāng)高的。所以客戶也都是一引些國(guó)內(nèi)大型企業(yè)或國(guó)外知名企業(yè)為主。