生產(chǎn)上PE礦用管有很多生產(chǎn)制作的形式，很多時候，使用擠出成型的還是很多的，雖然不同情況下需要不同的操作，這樣的操作PE礦用管的生產(chǎn)來說，還是很好的。

按PE礦用管成型用料配方要求，把各種原料計量后裝人混合機的混合室內(nèi)，高速攪拌，把各種原料混合均勻，把混合均勻的高溫度料經(jīng)攪拌降溫（一般料溫度應低于40℃）后投人擠出機的料斗內(nèi)，斗內(nèi)的原料經(jīng)由機筒進料口進人擠出機的機筒內(nèi)，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被強制推向機筒前方。

因為機簡前面有過濾網(wǎng)、PE礦用管多孔板和成型模具的阻力，再加_L螺桿螺紋容積的逐漸縮小，結(jié)果使機筒內(nèi)的原料向前移動的阻力隨著前方料量的增加而越來越大，即原料的受壓力越來越大，PE礦用管同時原料受機筒外加熱的影響和在機筒內(nèi)受擠壓、剪切、攪拌作用，再加上原料與機筒和螺紋工作面間的摩擦及原料分子間的相互運動摩擦等條件，使得原料在機筒內(nèi)溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也逐漸由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴诟邚棏B(tài)，而成為貓流態(tài)，達到完全塑化。因為螺桿一直不停地勻速旋轉(zhuǎn)，據(jù)把塑化均勻的熔融料等壓、等量地從成型模具口擠出，成型PE礦用管坯。再經(jīng)冷卻定型，按一定的長度切斷，即完成擠出成型PE礦用管。

對礦用PE礦用管施工時，其中最重要的一步就是對PE礦用管材進行打磨，其目的是保持產(chǎn)品的美觀性，保證施工的安全性。對于它的打磨方式分為3種，下面為大家解析三種打磨方式：

1、機械打磨：大面積對礦用管材施工時，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機（圓盤式、振動式）。

2、干打磨：采用砂紙進行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，這種對礦用管材材料進行打磨的缺點是操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。

3、濕打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。但水磨后應注意噴涂下層油漆時，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另外吸水性很強的底材也不宜水磨。