精密模具與普通模具有哪些區(qū)別呢.

現(xiàn)在我們先了解一下精密模具成型的六大特點：

  一、制品的尺寸精度高，公差小，即有高精度的尺寸界線；

  二、制品的重復(fù)精度要求高，要有日、月、年的尺寸穩(wěn)定性；

  三、模具的材料好，剛性足、型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高；

  四、采用精密注塑機取代常規(guī)注塑機；

  五、采用精密成型工藝；

  六、選擇適應(yīng)精密成型的材料。

很多客戶不了解什么是大注塑模具，什么是小注塑模具。像我們?nèi)粘Ｊ褂弥械钠囃鈿?，電冰箱外殼，電視機外殼。這些都是需要大注塑模具生產(chǎn)出來的。大注塑模具，一般的外觀尺寸，都在一米乘一米以上。重量達到3到5噸，一般加工機器的工作臺都要達到三米。注塑成型的機器都要一千噸以上。一套模的周期都要達到三個月，在深圳有許多生產(chǎn)大注塑模具廠家。他們有很強的技術(shù)團隊，和機器設(shè)備。能夠在客戶要求的時間內(nèi)，保質(zhì)保量的完成。

塑料模具制造標準化要求

1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。

2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。

3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。

4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。

5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考模具設(shè)計手冊。