硅橡膠吸盤的品種繁多，性能不一，為制得滿足使用要求的吸盤，需要正確掌握調(diào)節(jié)硫化膠物理機(jī)械性能的方法?，F(xiàn)就硫化膠拉伸強(qiáng)度的調(diào)節(jié)方法，簡述如下。

    補(bǔ)強(qiáng)填充劑能賦予硫化膠較高的強(qiáng)度，其中以表面處理白炭黑較好。如采用表面處理的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑(表面處理的沉淀法白炭黑)60～70份時(shí)(生膠100份)，乙烯基硅橡膠吸盤和硅橡膠吸盤的硫化膠的拉伸強(qiáng)度可達(dá)12～13MPa。當(dāng)使用沉淀法白炭黑或氣相白炭黑時(shí)，用量在50～60份時(shí)強(qiáng)度較好，超過60份時(shí)強(qiáng)度反而下降；采用弱補(bǔ)強(qiáng)性填充劑，用量需達(dá)100～150份才具有一定的實(shí)用強(qiáng)度。二段硫化溫度低，時(shí)間短，硫化膠使真空吸盤具有較高的拉伸強(qiáng)度；延長二段硫化時(shí)間，提高硫化溫度，使拉伸強(qiáng)度逐步降低。

     天然橡膠真空吸盤是所有橡膠吸盤中物理機(jī)械性能與工藝加工性能最為協(xié)調(diào)均衡的制品。

     ①帶有結(jié)晶性，自補(bǔ)強(qiáng)性非常好，生膠及配合橡膠的機(jī)械強(qiáng)度均高。

     ②具有獨(dú)特的黏彈性，分子量大，門尼黏度高，需經(jīng)塑煉軟化之后方能制造真空吸盤。

     ③含非橡膠成分多，且波動(dòng)變化較大(4%～10%)。因而，真空吸盤的品質(zhì)不夠均一，硫化時(shí)間也長短不同，不易掌握，物理機(jī)械性能差異較大。

     ④無極性化學(xué)分子，在潤滑油、液壓油、燃料油中極易膨脹溶脹。

     ⑤滯后損失小，能耐多次屈撓彎曲變形。

     ⑥真空吸盤的橡膠分子主鏈上有不飽和雙鍵，容易用常規(guī)簡單的硫黃硫化體系硫化，但硫化的橡膠也易于發(fā)生老化。

     ⑦生產(chǎn)多限于東南亞等熱帶、亞熱帶地區(qū)，產(chǎn)量受品種、植物產(chǎn)膠周期、氣候以及各種自然災(zāi)害的影響很大。

     ⑧價(jià)格常受國際市場及主要耗膠國的支配，上下波動(dòng)范圍甚大。

    橡膠是屬于高彈性的高分子化合物，一般都是分為天然橡膠以及合成橡膠這兩種。天然橡膠主要是通過橡膠樹、橡膠草等植物中進(jìn)行提取膠質(zhì)物質(zhì)來制造的，而合成橡膠主要是通過各種聚合物來進(jìn)行融合而得的，例如我們?nèi)粘Ｖ薪?jīng)常能見到的真空吸盤也是使用橡膠來制作而成的。

    現(xiàn)在的橡膠真空吸盤被廣泛的運(yùn)用到了各大行業(yè)中，橡膠在發(fā)生變形時(shí)是屬于彈性變形的，意思是說，在被擠壓過后，能夠容易的變回原形。橡膠按照形狀可以分為塊狀生膠、乳膠。液體橡膠等等。液體橡膠是橡膠的低聚物，在沒硫化之前是屬于粘稠的液體，而乳膠則是呈膠體水分狀態(tài)。真空吸盤的制造一般都是采用液體橡膠來進(jìn)行加工成型的，這樣真空吸盤在質(zhì)量上更出色。