炭化爐是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機內(nèi)燃燒，有機物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。

炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的氧氣等可燃氣體回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻。

細節(jié)決定成敗。我們在使用炭化爐進行制炭的時候，首先要配置完善的制炭設(shè)備，然后在使用炭化爐制炭之前要對原材料進行含水量控制，雖然炭化爐在制炭設(shè)備當中是比較完善的制炭工藝設(shè)備，在制炭的效果和使用空間上都比其他的制炭工藝突出，但是如果原材料的含水量沒有控制好的話，對制炭的效果也是有一定的影響的。炭化爐

在使用炭化爐進行制炭的時候，千萬注意不要將烘干后的原料隔天制棒，因為在空氣中含有很多的水元素，我們在對原材料進行烘干處理之后，雖然保證了原材料的含水量達到了要求，但是經(jīng)過一夜的放置，空氣中的水分就會進入原材料，造成原材料的含水量過高，對木炭的質(zhì)量造成一定的影響。

在機制木炭生產(chǎn)過程中，木炭機設(shè)備炭化爐的操作需要注意以下幾個方面：

1、因為炭化爐設(shè)備的整個加熱碳化的過程都要使用到配風，所以在啟動前應該仔細檢查炭化爐設(shè)備的風機是否處于正常狀態(tài)，如果出現(xiàn)風機轉(zhuǎn)動不靈活、不平穩(wěn)的狀況，則應該立即維修并排除。

2、檢查完畢風門后，還應該對炭化爐設(shè)備的各部件連接狀況和磨損狀況進行檢查。查看有無需要更換或維修的部位，并保證爐門、火門和燃料的充足。炭化爐

3、為了使機制棒能夠得到均勻的碳化，在放入新棒時應注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關(guān)閉炭化爐設(shè)備爐門，并點燃燃料，啟動風機，進行加熱。

4、炭化爐是一種對專業(yè)要求性比較高的工作，非專業(yè)人員不可操作。操作時，工作人員不可離場。有經(jīng)驗的工作人員對炭化爐碳化過程中的溫度操控十分重要。

5、開門時應注意事先準備好水源，而且要等到爐內(nèi)溫度降到100攝氏度下方可開啟。

宇達提醒大家，熟練和掌握炭化爐設(shè)備日常操作注意事項有助于提高炭化爐設(shè)備的工作效率并可有效延長炭化爐設(shè)備的壽命。