東莞市森亞環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：粉體攪拌機,液體攪拌機,塑料脫水機,高速混合機,圓形振動篩

                                         混料機的日常維護(hù)

1、混料機攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。

2、定期檢查機身零件或者易損件，每月1-2次，檢查零件是否轉(zhuǎn)動靈活以及易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時維修，以便混合機能正常使用。

3、混料機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械?；旌蠙C械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中?；旌蠙C可以將多種物料配合成均勻的混合物。

4、混料機的主要電器控制零件，應(yīng)定期檢查保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。

森亞環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)不同型號的高速混合機，為廣大客戶提供高速混合機配件。森亞期待與您的合作！

                        混料機正確操作過程以及簡易故障排除方法

混料機是一種效率高的超細(xì)粉磨設(shè)備，已在油漆、油墨、顏料、造紙涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和難處理金礦等行業(yè)中應(yīng)用。

混料機的正常操作過程是：

1、啟動的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，慢速反轉(zhuǎn)運行。

2、在運轉(zhuǎn)過程中，機身應(yīng)勻速進(jìn)行運轉(zhuǎn)，無異常噪聲。

3、打開混料機投料口，并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。

4、投料完畢，關(guān)閉投料口并鎖緊，以防止混料時物料流出。

5、用混料到達(dá)工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機，停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面，并將調(diào)整電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位混合機將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。

混料機的常見故障問題：

1、主機震動及噪音異響，安裝未調(diào)整好及變速機損壞。

2、在使用過程中，突然停機及出料機構(gòu)如不能正常動作。

3、無法啟動，主要是因為電源未接入、缺相，檢查線路。

4、功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。

5、軸承過熱 當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

森亞牌混料機運轉(zhuǎn)時注意事項:

1、電動機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，無異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動零件運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進(jìn)行檢查，對有損傷零件，應(yīng)立即更換修理。

3、當(dāng)更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、混料機投料不得超過額定裝載系數(shù)。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷突然增加，損壞設(shè)備。

保養(yǎng)與維護(hù)

混料機在使用時，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護(hù)規(guī)則外，尚須注意下列事項：

1、初次運轉(zhuǎn)10小時后，應(yīng)整機檢查，必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。

2、初次運轉(zhuǎn)10小時后，應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度，當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。

3、混料機各部須保持清潔，特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進(jìn)應(yīng)清掃干凈，設(shè)備長時間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。

4、需經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。

5、電器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查，特別是加熱器，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。

6、電氣控制箱要定期清理，要及時清理電器元件上的粉塵，防止接觸器觸點的損壞。