濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營：木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

過程技術(shù)要求：  1、 必須兩個(gè)人將大板抬上工作臺(tái)上，啟動(dòng)推料器前來接料；  2、 將材料的一邊靠緊設(shè)備左邊的定位檔板，相鄰的一邊靠緊送料器。并用鉗板器鉗緊。然后走鋸自動(dòng)開料； 3、 飛邊：在按圖加工前，應(yīng)對(duì)板材先鋸一次寬約5mm的料邊以找到板材的基準(zhǔn)邊，再按圖加工； 4、 經(jīng)鋸切的材料如仍需鋸切其它邊時(shí)，可在直接重復(fù)第2項(xiàng)的方法，以達(dá)到圖紙的要求； 5、 主機(jī)手對(duì)首件加工件的尺寸、紋理進(jìn)行首檢，在檢驗(yàn)確認(rèn)合格的情況下方可批量加工； 6、 加工過程中，應(yīng)保持材料表面和工作臺(tái)面清潔。用吹塵槍將因鋸切而產(chǎn)生的灰塵或鋸屑吹干凈；  7、 根據(jù)圖紙要求開料，保證誤差在對(duì)角線長度≥1000mm時(shí)，允差≤2mm,對(duì)角線長度＜1000mm時(shí)，允差≤1mm，切口無崩缺、碳化發(fā)黑。鋸切面要平直，不允許有傾斜及明顯波浪的鋸痕； 8、 嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗(yàn)，避免出現(xiàn)不合格工件。  9、 接料人員將鋸切好的板件有序、分層堆放于滾筒架上，以便于清點(diǎn)數(shù)量。

隨著板式家具行業(yè)自動(dòng)化、定制化的發(fā)展，逐漸出現(xiàn)了板式家具數(shù)控開料機(jī)、自動(dòng)上下料、生產(chǎn)線等各種生產(chǎn)設(shè)備。品脈數(shù)控緊跟市場發(fā)展需求，先后生產(chǎn)出三工序開料機(jī)、雙工序排鉆自動(dòng)上下料、高端加工中心、單臂排鉆、斜立式五面鉆等全屋定制家具生產(chǎn)線設(shè)備，并與軟件公司合作自主研發(fā)獨(dú)特設(shè)計(jì)軟件配套使用，得到了廣大消費(fèi)者的認(rèn)可與支持。

三工序開料機(jī)：此款設(shè)備是專業(yè)適用于板式家具開料，三個(gè)刀頭自動(dòng)換刀，使打孔、開槽、下料一氣呵成。不僅解決了開料過程中崩邊、斷刀情況，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，而且節(jié)省換刀時(shí)間，減少人工，大大提高了工作效率。

雙工序排鉆自動(dòng)上下料：此款設(shè)備利用組合排鉆，不僅解決了同時(shí)打多個(gè)垂直孔的問題，而且可以打水平孔，板材經(jīng)過設(shè)備加工，便可以組裝成成品，功能齊全，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

單臂排鉆及斜立式五面鉆：這兩款設(shè)備是專門用于排孔的設(shè)備，經(jīng)過掃描二維碼，可一次性打孔，方便快捷。

開料機(jī)

刀模高度的設(shè)定

1》清除工作臺(tái)面膠板上的雜物，將刀模置放于膠板中央。

2》機(jī)器開動(dòng)后，將設(shè)定手輪松開，將"壓力制" 左旋到零位。

3》把設(shè)定開關(guān)右旋轉(zhuǎn)到"刀模設(shè)定"方向，裁斷壓板13即開始緩慢下行至貼緊刀模便自 動(dòng)停下。

4》把設(shè)定手輪推至最下方并將其收緊?；貜?fù)啟動(dòng)前04設(shè)定開關(guān)制(左旋)轉(zhuǎn)到"裁斷"位置。

5》再按動(dòng)剎車開關(guān)，裁斷壓板就即時(shí)回升至位置，此時(shí)刀模設(shè)定完畢。

裁斷點(diǎn)的調(diào)整

1》刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。

2》分別用雙手按下12裁斷開關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下。

3》在沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時(shí)，調(diào)整03裁斷深度控制器，將"壓力制"向順時(shí)針逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深，則將"壓力制"向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時(shí)間越長裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。

4》將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。