合金熔煉材料

隨著材料行業(yè)的快速發(fā)展，新型合金材料潛力巨大。高溫合金，高熵合金，非晶合金等各種特殊要求合金對(duì)熔煉原料的要求越來(lái)越高。中諾新材可根據(jù)客戶(hù)不同爐體坩堝對(duì)投料數(shù)量的要求，定制加工各種高純度，不同規(guī)格的金屬原料。

分類(lèi)——常規(guī)規(guī)格——適用范圍

標(biāo)準(zhǔn)顆?！?*5mmφ3*3mmφ6*6mm 10*10*2mm——投料量小，純度要求高，配比要求準(zhǔn)確

破碎小塊——1-10mm 2-6mm 3-5mm——投料量小，純度要求較高，配比要求準(zhǔn)

切割大塊——1-3cm  3-5cm  ＜10cm——投料量大，純度要求高

批量塊錠——25kg/桶  100kg/件——投料量大，純度要求不高，可獨(dú)立加工處理

X射線(xiàn)衍射儀

中諾新材分析測(cè)試設(shè)備——X射線(xiàn)衍射儀                                              

  Rigaku 靶材晶向比例分析系統(tǒng)（XRD）可直接用于檢測(cè)直徑在500mm以下的固體金屬材料的內(nèi)部織構(gòu)。X射線(xiàn)是一種波長(zhǎng)（0.06-20nm）很短的電磁波，當(dāng)X 射線(xiàn)照射晶態(tài)結(jié)構(gòu)時(shí)，將受到晶體點(diǎn)陣排列的不同原子或分子所衍射。當(dāng)用波長(zhǎng)為λ的單色X射線(xiàn)照射到兩個(gè)晶面間距為d的晶面時(shí)會(huì)發(fā)生布拉格定律衍射，即2dsinθ=nλ（n為整數(shù)）θ稱(chēng)為衍射角（入射或衍射X射線(xiàn)與晶面間夾角）。應(yīng)用X射線(xiàn)在晶體中的衍射現(xiàn)象。特征X射線(xiàn)作用于安裝在測(cè)角儀上的晶體后產(chǎn)生衍射點(diǎn)，通過(guò)檢測(cè)器記錄衍射點(diǎn)的強(qiáng)度數(shù)據(jù)。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制完成衍射的自動(dòng)尋峰、測(cè)定晶胞參數(shù)、收集衍射強(qiáng)度數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)消光規(guī)律，確定空間群等。進(jìn)而計(jì)算晶體結(jié)構(gòu)。

分析檢測(cè)設(shè)備5

中諾新材分析檢測(cè)設(shè)備——ICP-AES 電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀                      

  icp-aes分析儀由于采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)，儀器的智能化、屏幕顯示的圖和文及數(shù)據(jù)的采集、處理等都達(dá)到了目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，是諸多行業(yè)理想的分析儀器。具有分析速度快，測(cè)試范圍廣、基體效應(yīng)小、分析動(dòng)態(tài)范圍小（工作曲線(xiàn)的直線(xiàn)范圍可達(dá)4-5個(gè)數(shù)量級(jí)）等優(yōu)點(diǎn)。主要用于微量元素的分析，可分析的元素為大多數(shù)的金屬和硅、磷、硫等少量的非金屬，共72種。廣泛地應(yīng)用于質(zhì)量控制的元素分析，超微量元素的檢測(cè)