鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機設(shè)備

帶式壓濾機的設(shè)備原理及操作要點

污泥濃縮機采用帶式脫水的形式，脫水機采用全封閉式三段式帶式壓濾機的形式。

主機：濃縮機和脫水機有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。機械的速度能平穩(wěn)調(diào)速，其系統(tǒng)指示和機械實際速度相符；濾布結(jié)合方式采用無極聯(lián)接，行走速度≥1m/min，濾布強度＞6N/cm，濃縮機目孔≤450μm，脫水機目孔≤600μm，使用壽命大于8000小時；濃縮機和脫水機分別由電機驅(qū)動，輸出轉(zhuǎn)速可調(diào)，噪音小于80dB（A），軸承壽命（B10）大于10萬小時；減速箱齒輪設(shè)計按ISO標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)大于2.0，齒輪采用低合金鋼滲碳處理，表面硬度大于HRC58；驅(qū)動裝置具有過載和過熱保護功能，電機防護等級為IP55，F(xiàn)級絕緣，B級溫升；每臺濃縮機和脫水機備用單獨的、完整的濾網(wǎng)沖洗系統(tǒng)；噴射范圍覆蓋整個濾布寬度，每個噴嘴可更換；不允許沖洗水飛濺打濕泥餅；沖洗水量大于6m3/h?m（帶寬），水壓不低于0.4MPa；濃縮機和脫水機有完善的自動控制和保護功能。所有可能與污泥接觸的部分鋼制件均采用不銹鋼制作，機架采用防腐碳鋼制作。

自動配制投加絮凝劑系統(tǒng)：絮凝劑調(diào)制母液濃度0.5%～1%，絮凝劑使用濃度0.1%，絮凝劑類型采用高分子粉末或液態(tài)絮凝劑，加藥泵采用螺桿泵。絮凝劑配制和投加系統(tǒng)的控制是安全和自動運行的操作系統(tǒng)，控制箱能將設(shè)備運行工況傳輸至PLC。

進泥泵：型式為偏心單螺桿泵；配有電動流量調(diào)節(jié)裝置，泵的無故障累積運行時間大于2萬小時；定子工作壽命大于4萬小時；軸承的溫升不超過環(huán)境溫度35℃，其極限溫度不超過80℃；軸承采用機械和填料密封；法蘭結(jié)構(gòu)尺寸符合ISO標(biāo)準(zhǔn)；。

帶式壓濾機在使用混凝劑時應(yīng)注意幾點

帶式壓濾機主要的作用就是多污泥進行脫水的一個有效設(shè)備,在使用這個機器時我們需要投放混凝劑,而在混凝劑投放的時候我們需要注意幾個問題。

在使用混凝劑時應(yīng)該注意以下幾點：

（1）多種混凝劑聯(lián)合使用時需注意投加順序。例如，當(dāng)用三氯化鐵和石灰藥劑時，需先加鐵鹽再加石灰，這時過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時，一般應(yīng)先加助凝劑。

（2）不同的機械帶式壓濾機脫水方法需要采用不同的類型。通常，真空過濾和壓濾脫水使用無機混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。

（3）泵循環(huán)混合或攪拌均會影響混凝效果，增加過濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進行。

帶式壓濾機液壓系統(tǒng)的性能如何？

帶式壓濾機是我公司在消化吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的新型污泥處理設(shè)備。它具有效率高，能耗低，脫水，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，噪音低，運行穩(wěn)定可靠等特點。連續(xù)自動化生產(chǎn)目前廣泛應(yīng)用于石油，化工，煤炭，冶金，建材，紡織，食品和水環(huán)保項目的固液分離。

當(dāng)帶式壓濾機的液壓系統(tǒng)長時間工作時，帶式壓濾機的疲勞性能如下所示：首先，帶式壓濾機的溫度過高，熱量大。其次，帶式壓濾機功率不足而且很弱。如果溫度過高，我們可以考慮用新的液壓油更換帶式壓濾機中的高溫液壓油，這樣可以快速降低帶式壓濾機機體的溫度。如果帶式壓濾機不牢固，則需要一段時間才能關(guān)閉并停留一段時間。 只有這樣才能延長機器的使用壽命。

整個帶式壓濾機設(shè)備依靠液壓系統(tǒng)提供強大的動力。 整個帶式壓濾機與液壓系統(tǒng)密不可分。 包括過濾板的擠壓，推板的回拉，拉板小車的操作的估計等，都與液壓系統(tǒng)不可分離。 因此，應(yīng)用于整個設(shè)備的帶式壓濾機系統(tǒng)的頻率非常高，并且它是帶式壓濾機中特別耗盡的部件。 正確地讓皮帶過濾器保持靜止，以便它可以更有效地工作。