包裝板怎么涂膠加工

在制作包裝板的時候，一般都是選用優(yōu)質(zhì)實木貼皮或科技木作為面料，需要經(jīng)過冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等工序。

如果要對包裝板進(jìn)行涂膠加工的話，先要將上面的灰塵清除干凈，保持清潔才可以。然后需要注意的是，涂膠的溫度應(yīng)該控制在20-30攝氏度之間，如果溫度較低，需要的固化時間就會增長。在涂膠的時候，注意工具一定要干凈，減少操作時間，避免陳化時間過長，同時在這個過程中，還要保證涂膠均勻，不漏涂，從而更加保證涂膠質(zhì)量。

質(zhì)量優(yōu)異的包裝板通常可以用來制作包裝箱，在粘合箱蓋的時候，可以用手工或機械化的方法予以粘合，一般是要使用具有粘接性的自粘膠帶粘合箱蓋的接縫，這樣才能夠保證它的質(zhì)量。

多層板拼縫的問題分析

多層板廠如果拼出的單板色澤或光潔度不一致，主要是由配板工在配板時選料不當(dāng)，未做到原科搭配所導(dǎo)致的。

   這就需要廠家提高操作工的技術(shù)水平，多進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。而拼出的單板端頭不齊是由拼縫操作不當(dāng)所致，在縱向有帶膠拼機上進(jìn)料時，兩邊單板端頭未對齊，需要加強操作人員的責(zé)任心和提高操作技術(shù)水平。在單板齊邊時，應(yīng)有一個基準(zhǔn)，不可將單板剪成平行四邊形。拼縫過緊或過松的話，需要調(diào)整拼縫機工作臺面下的一對錐形擠緊輥，使之合適。膠帶粘貼不牢可以將膠紙帶用水充分濕潤。

   還要檢查加熱輥，增加上軋棍壓緊力，使得多層板在使用中不容易產(chǎn)生開裂、翹曲等缺陷，而且各個方向的強度能趨于一致。

多層板刷漆的工藝方法

多層板廠的刷漆工藝，是需要嚴(yán)格進(jìn)行控制的，這樣有益于板材的最終質(zhì)量，所以怎樣進(jìn)行刷漆呢？

先用硝基清漆油刷板材的表面，等到油漆干透之后，用砂紙打磨一遍，再刷第二遍漆。在刷完以后，還要再繼續(xù)刷兩遍底漆，而且要求每刷一次之后都要用砂紙打磨一次，然后對板材上留下補灰，等補完之后在刷無遍油漆直至看不見釘孔為止。對于每一道工序都是需要進(jìn)行仔細(xì)檢查的，而在所有工序結(jié)束之后，還要用紙皮進(jìn)行保護(hù)，避免被陽光暴曬