東莞市森亞環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：粉體攪拌機(jī),液體攪拌機(jī),塑料脫水機(jī),高速混合機(jī),圓形振動篩

                                                混料機(jī)正確的安裝使用說明

    需要混合的物料按配方比例經(jīng)過計(jì)量后進(jìn)入混料機(jī)，物料在帶狀螺旋葉片的推動下進(jìn)行混合。外螺帶將物料從一端推動，內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運(yùn)動，里層物料被推到一側(cè)后由里向外翻滾，外層物 料被推到另一側(cè)后向里翻滾。物料在對流過程中二股物流相互滲透、變位而進(jìn)行混合，在兩側(cè)翻滾過程中在進(jìn)行混合，這樣反復(fù)進(jìn)行多次，最后通過出料控制機(jī)構(gòu)將 混合均勻后的物料從卸料門卸出。

     1、混料機(jī)安裝：將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

     2、混料機(jī)使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。

     3、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。

     4、更換不同物料必須將混料機(jī)料斗內(nèi)、外沖洗干凈。

                             實(shí)驗(yàn)室用的HRS系列的混料機(jī)

   HRS系列實(shí)驗(yàn)室混料機(jī)是一種新型高效、高精度的混合設(shè)備，廣泛適用于制藥、食品、化工、及其他工業(yè)對各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。

     實(shí)驗(yàn)室混料機(jī)鍋體由不銹鋼制成，內(nèi)表面極為光滑堅(jiān)硬，具耐磨、耐腐蝕、不易粘料等特點(diǎn)?；旌蠙C(jī)鍋體具有加熱套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點(diǎn)導(dǎo)熱油傳遞給鍋體，使鍋體受熱均勻，調(diào)整溫度就可以控制鍋中物料的溫度，夾套外面包有石棉保溫層。

     實(shí)驗(yàn)室混料機(jī)螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時(shí)可以快速拆卸。靈活的拆裝設(shè)計(jì)使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。攪拌葉與桶全部采用不銹鋼制造，采用刮底式攪拌刀與牛角式攪拌器的良好組合，攪拌葉裝拆方便、易于清理。

    實(shí)驗(yàn)室混料機(jī)傳動軸與筒體之間采用獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)，能保證在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中既不會有物料泄露，又將摩擦損耗降到了極低的限度，提高了工作效率。啟蓋與出料分為氣動和手動，如采用氣動開關(guān)裝置，自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，是目前很流行的一種操作結(jié)構(gòu)。

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HRS型高速混合機(jī)的一種型號——混料機(jī)，利用特殊葉片結(jié)構(gòu)使物料形成漩渦狀的高速攪拌并加熱。

混料機(jī)由底部送料葉片和高速碎料葉片組成，送料葉片將底部物料連續(xù)不斷沿筒壁向上輸送物料，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到將物料混合均勻的目的。

混料機(jī)特點(diǎn)：

（1）  采用全銅線高低速電機(jī)，低速啟動、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)配備熱保護(hù)開關(guān)；

（2）  與物料接觸部分均采用國標(biāo)優(yōu)質(zhì)304不銹鋼，在混合過程中不會產(chǎn)生物料揮發(fā)變質(zhì)和流失；

（3）  桶底采用圓弧設(shè)計(jì)，攪拌無死角；桶蓋雙層密封，無塵粉飛揚(yáng)；

（4）. 槳葉采用加厚型不銹鋼鑄件，通過動平衡精校，確保高速轉(zhuǎn)動無偏心；

（5）  電加熱/自摩擦加熱多種方式可選。節(jié)省能耗；

（6）  采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)軸承，聚四氟乙烯密封，密封性能好，壽命長；

（7）  配備集成電柜，計(jì)時(shí)，溫控達(dá)到預(yù)設(shè)條件自動放料，出料速度快，設(shè)備清洗容易，安全省時(shí)；

（8）  桶體外覆隔熱層，減少熱量流失，保護(hù)操作工的安全。

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