其中主要以磁場強度、選別介質(zhì)及結(jié)構(gòu)型式來區(qū)分。弱磁選機主要用于選別強磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前工業(yè)上多為電磁磁系，機體外形多為筒式與帶式。目前多為永磁 磁系及圓筒形，并以濕式應(yīng)用較為廣泛。過去國內(nèi)外在強磁場磁選機方面主要采用分選粒度較粗的干式強磁選機來選別有色金屬和稀有金屬礦物。近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細及礦物組成復雜的弱磁性礦物，已經(jīng)研制了多種形式的濕式強磁選機，如環(huán)式、籠式、圓盤式，大多數(shù)仍處于試驗階段。中等磁場磁選機主要用來分選局部氧化的強磁性礦石。

分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時間。濃度高，流速慢，阻力大，精礦中易夾雜脈石，降低精礦質(zhì)量。但由于選別時間較長，對回收率有利。反乏，若分選濃度低，精礦品位可以高些，而尾礦品位也會增高，使回收率降低。圓筒轉(zhuǎn)速的大小對選別指標也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低，轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大，單位時間內(nèi)磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。
在實際操作中，調(diào)節(jié)給礦的吹散水與精礦的沖洗水很重要。吹散水太大，礦漿流速過快，會使尾礦品位增高。反之，吹散水 小，會使礦粒不能充分松散而影響分選效果，使尾礦品位升高，精礦品位降低。

干式磁選機廠家介紹解析磁選機極距的調(diào)整原理：

  在磁選分離的過程中，明顯看出礦粒同時受到兩種力的作用，一種是磁力，它使礦粒吸向圓筒;另一種是機械力，它包含有顆粒的重力、離心力、慣性力、流體阻力、摩擦力、顆粒與顆粒之間的吸力和排斥力，以及分選介質(zhì)的流體動力阻力等，它們阻礙礦粒被吸向圓筒。如果礦粒所受的磁力大于所受的機械力之和，則吸附在圓筒表面上，成為精礦。由此可知，磁選過程實質(zhì)上是磁力和機械力相互競爭，相互爭奪礦粒的過程。

  磁選機的極距和物料的粒度大小與作業(yè)要求之間的關(guān)系?

  極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求，處理粗粒極距大，處理細粒極距小;精選時把極距調(diào)大些，減小兩極間磁場分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位，但同時要增大激磁電流以補償由于加大極距而降低的磁場強度;掃選時盡量把工作調(diào)到小的程度以提高回收率。

磁選機的極距調(diào)整的原理是：

  極距的變化使磁場磁力呈立方變化，極距的改變就不是像磁場強度那樣簡單，當電流一定時，改變極距的大小，不僅改變了磁場強度的大小，同時也使磁場梯度產(chǎn)生變化，因盤式磁選機極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同，減小極距會使磁場磁力急劇增加。