精密無縫管的標準和生產(chǎn)工藝

精密無縫管的標準：

1、精密無縫管的國家標準：

GB/T3639-2009，另外可能也還有應用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。

2、精密無縫管的國際標準：

DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519。

精密無縫管的生產(chǎn)工藝：

1、毛管

毛管壁厚要均勻，內(nèi)外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

2、復檢

與普通冷拔鋼管相比，精密無縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。

3、退火

退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。

精密無縫管尺寸允許偏差：

精密無縫管尺寸及允許偏差：精密無縫管一般規(guī)格為10*1-203*25，國標要求公差范圍：

偏差等級 標準化外徑允許偏差

D1 ±1.5%，小±0.75 mm

D2 ±1.0%。小±0.50 mm

D3 ±0.75%.小±0.30 mm

D4 ±0.50%。小±0.10 mm

精密無縫管的表面處理工藝介紹

精密無縫管表面處理工藝：

1、精密無縫管除油脫脂

精密無縫管的表面在進行鈍化和酸洗處理前，必須先進行除油脫脂工藝處理，還必須在進行脫脂處理行進一步組件經(jīng)過焊接，以避免拾取器在高溫下的碳。

2、精密無縫管管鈍化

鈍化工藝只能處理表面精密的精密鋼管和不銹鐵，精細亮光管鈍化的首要目的就是避免精密無縫管表面氧化和被腐蝕。

精密無縫管表面處理工藝有哪些？

3、精密無縫管酸洗

精密無縫管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后精密無縫管外表的氧化皮。也能達到消除紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時清潔精密無縫管表面的酸液,否則鋼管表面很快會開始生銹腐蝕。導致在下面的鋼管表層的耐腐蝕性下降。

精密無縫管的應用范圍

精密無縫管的應用范圍：

1、精密無縫管水電站閘門啟閉機、模板機，特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大；

2、兵工業(yè)：軍部門現(xiàn)在用旋壓方法加工槍炮管，旋壓方法生產(chǎn)率低而成本高，用冷拔方法生產(chǎn)則更為合適；

精密無縫管

3、軸承行業(yè)：目前滾動軸承座圈的生產(chǎn)，以圓鋼為原料，切片后經(jīng)沖壓制成。大軸承座圈還將實心棒料掏空來制作，金屬利用率不到40%，迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材；

4、工程液壓機械：如挖掘機、推土機、液壓汽車吊、叉車等；

5、精密無縫管建筑機械：高空作業(yè)升降機械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械。