西門子32點(diǎn)輸入模塊

高壓固態(tài)軟起動(dòng)主要由進(jìn)線接觸器、高壓可控硅串聯(lián)閥組和旁路接觸器組成，如圖2-1所示。其中高壓可控硅串聯(lián)閥組是功率變換執(zhí)行部件，由多只可控硅串并聯(lián)組成，并輔以收、均壓箝位電路，保證其在高壓環(huán)境中的可靠性。當(dāng)進(jìn)線端得電后，通過(guò)控制可控硅的導(dǎo)通角以實(shí)現(xiàn)對(duì)交流三相電源進(jìn)行斬波，控制輸出電壓的幅值。并在起動(dòng)過(guò)程完成后將旁路接觸器閉合，軟起動(dòng)器切換到旁路狀態(tài)，同時(shí)關(guān)閉可控硅。 一般專業(yè)高壓固態(tài)軟起動(dòng)廠家設(shè)計(jì)基本上遵循將電量信號(hào)采集、系統(tǒng)控制、故障處理、脈沖觸發(fā)、電源等功能集成在一塊電路板上，例如2011市場(chǎng)上推出的一款高壓固態(tài)軟起動(dòng)，該裝置采用先進(jìn)DSP控制技術(shù)、電力電子技術(shù)、可控硅串并聯(lián)及光纖觸發(fā)技術(shù)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行控制和綜合保護(hù)，與其它傳統(tǒng)的起動(dòng)方法相比較，其特有的智能控制方式，既可以方便準(zhǔn)確的設(shè)置起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、起動(dòng)電流、起動(dòng)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間等參數(shù)，又可以與微機(jī)、PLC等進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制。如此集成化的電路板設(shè)計(jì)及軟件控制編程需要進(jìn)行大量的科研投入以及研發(fā)周期的增長(zhǎng)，其中電路板測(cè)試、軟件測(cè)試、整機(jī)測(cè)試、老化測(cè)試、抗干擾等測(cè)試也需要占用較長(zhǎng)時(shí)間周期。研發(fā)周期過(guò)長(zhǎng)勢(shì)必將導(dǎo)致新產(chǎn)品在市場(chǎng)的占有率，另外新產(chǎn)品的穩(wěn)定性及實(shí)用性也待市場(chǎng)的檢驗(yàn)。

PLC機(jī)型的選擇步驟與原則
 隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的種類也越來(lái)越多。不同型號(hào)的PLC，其結(jié)構(gòu)形式、性能、容量、指令系統(tǒng)、編程方式、價(jià)格等也各有不同，適用的場(chǎng)合也各有側(cè)重。因此，合理選用PLC，對(duì)于提高PLC控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有著重要意義。
PLC的選擇主要從PLC的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源模塊、特殊功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。

4. 模擬運(yùn)行，工程。 1) 選中HIM項(xiàng)目，編譯并，點(diǎn)擊仿真按鈕。如圖所示，溢流閥設(shè)定控件中變?yōu)?.0，說(shuō)明成功。不成功會(huì)顯示#。 2) 打開一個(gè)控變量表，把PLC至于在線狀態(tài)，改變溢流閥壓力設(shè)定值為30.0，在仿真頁(yè)面看此控件值也變?yōu)?0.0 3) 同樣的在仿真界面改變控件值為15.0 ，在控表里面檢查其值的變化。
PLC機(jī)型的選擇
PLC機(jī)型選擇的基本原則是在滿足功能要求及保證可靠、維護(hù)方便的前提下，力爭(zhēng)的性能價(jià)格比。選擇時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn)：
 (一) 合理的結(jié)構(gòu)型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體式PLC的每一個(gè)I／O點(diǎn)的平均價(jià)格比模塊式的便宜，且體積相對(duì)較小,一般用于系統(tǒng)工藝過(guò)程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴(kuò)展靈活方便,在I／O點(diǎn)數(shù)、輸入點(diǎn)數(shù)與輸出點(diǎn)數(shù)的比例、I／O模塊的種類等方面選擇余地大，且維修方便，一般于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。

(二) 安裝方式的選擇
  PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠(yuǎn)程I／O式以及多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設(shè)置驅(qū)動(dòng)遠(yuǎn)程I／O硬件，系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低；遠(yuǎn)程I／O式適用于大型系統(tǒng)，系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣，遠(yuǎn)程I／O可以分散安裝在現(xiàn)場(chǎng)裝置附近，連線短，但需要增設(shè)驅(qū)動(dòng)器和遠(yuǎn)程I／O電源；多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺(tái)設(shè)備分別獨(dú)立控制，又要相互聯(lián)系的場(chǎng)合，可以選用小型PLC，但必須要附加通訊模塊。

如何用博圖建立西門子觸摸屏和S7300PLC的通訊 目前內(nèi)流行用昆侖通泰或者威綸通觸摸屏做項(xiàng)目，一方面價(jià)格便宜，另一方面編程簡(jiǎn)單。但西門子屏也經(jīng)常會(huì)被用到，所以不得不學(xué)。簡(jiǎn)單寫一下會(huì)用博圖建立西門子觸摸屏和S7300PLC的通訊。 西門子觸摸屏和PLC通訊大概分為以下四步：本教程以S7300PLC為例做一說(shuō)明。 步：組態(tài)PLC，設(shè)置通訊地址，建立通訊變量。 第二步：組態(tài)觸摸屏，建立與PLC的通訊。 第三步：綁定變量，組態(tài)畫面。 第四步：模擬運(yùn)行，工程。 以下做一詳細(xì)介紹。 1. 組態(tài)PLC，設(shè)置通訊地址，建立通訊變量 1) 打開博圖軟件，創(chuàng)建新項(xiàng)目，并命名為KTP900_S7-300。完成后點(diǎn)擊項(xiàng)目視圖。 2) 西門子PLC硬件組態(tài)：插入CPU:CPU315-2PN/DP 3) 打開PLC設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)視圖，點(diǎn)擊315CUP的網(wǎng)口1，為CPU設(shè)置IP地址。 4) 創(chuàng)建變量表，并在變量表里面創(chuàng)建要通訊的變量。 5) 點(diǎn)擊PLC項(xiàng)目，編譯并PLC項(xiàng)目(可以先仿真)，如圖配置號(hào)PG/PC接口，搜索到建立好的設(shè)備，并。 2. 組態(tài)觸摸屏并建立通訊 1) 雙擊添加新設(shè)備，插入KTP900 2) 點(diǎn)擊確定按鈕后，出現(xiàn)HIM組態(tài)向?qū)В赑LC連接選項(xiàng)卡下，點(diǎn)擊‘瀏覽’，選擇剛才插入的PLC，并選擇以太網(wǎng)接口，點(diǎn)擊完成后進(jìn)入觸摸屏編程頁(yè)面。 3) 查看連接信息 3. 綁定變量，組態(tài)畫面 雙擊根畫面，用拖拽的方式在畫面中添加變量。打開PLC中的變量列表，拖拽‘溢流閥壓力設(shè)定’變量至畫面區(qū)。在屬性界面可以編輯本變量控件。

 (三)相應(yīng)的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能，對(duì)于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。
對(duì)于以開關(guān)量控制為主，帶少量模擬量控制的系統(tǒng)，可選用能帶A／D和D／A轉(zhuǎn)換單元，具有加減算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強(qiáng)型低檔PLC。
對(duì)于控制較復(fù)雜，要求實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能，可視控制規(guī)模大小及復(fù)雜程度，選用中檔或PLC。但是中、PLC價(jià)格較貴，一般用于大規(guī)模過(guò)程控制和集散控制系統(tǒng)等場(chǎng)合。

安裝西門子版觸摸屏軟件時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，提示不能安裝下列程序：Simatic License Manger，安裝程序不能完成安裝，怎么解決？ 解決方法： 個(gè)項(xiàng)目不過(guò)是個(gè)授權(quán)軟件，可以直接跳過(guò)，像SETP7, WINCC的編程軟件，甚至通訊線的驅(qū)動(dòng)，只要是西門子的軟件，都會(huì)帶有圖中個(gè)項(xiàng)目的軟件，無(wú)非是版本不一樣，不影響使用?？梢栽僦匦掳惭b時(shí)，在上一步選擇選件中，不要勾選這一個(gè)項(xiàng)目就好。然后通過(guò)別的軟件里，裝個(gè)其版本的授權(quán)軟件就可以了，甚至電腦上可能都已經(jīng)有了這個(gè)軟件了。

整個(gè)閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)的組成設(shè)備及其作用 (1) PLC選用SIEMENS公司的S7-200系列：由CPU224XP、DIDO模塊、AIAO模塊組成。PLC作為控制單元，是整個(gè)系統(tǒng)的控制核心。其主要的作用要體現(xiàn)以下幾方面： ① 完成對(duì)系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)的采集以及數(shù)字量與模擬量的相互轉(zhuǎn)換。 ② 完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的邏輯控制及PID調(diào)節(jié)的運(yùn)算。 ③ 向觸摸屏提供所采集及處理的數(shù)據(jù)，并執(zhí)行觸摸屏發(fā)出的各種指令。 ④ 將PID運(yùn)算的數(shù)據(jù)結(jié)果轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)，作為調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率的控制信號(hào)。 ⑤ 通過(guò)通信電纜及USS4協(xié)議完成對(duì)變頻器內(nèi)部參數(shù)讀寫及控制。