高頻感應加熱設備注意事項

高頻感應加熱設備注意事項

1)高頻感應加熱設備的操作、維修不得單人進行，必須有兩名以上人員在場的情況下才能進行，且操作緋修人員必須是持有本設備的操作的專職人員。

2)操作及維修人員必須穿戴絕緣鞋及其他規(guī)定的勞動保護用品。

3)工作場地應配備有消防用的滅火器。

4)設備周圍應鋪設耐壓25kV的絕緣橡膠墊，并拉警戒線。

5)設備的保護裝置應完好可靠，不得開著機門工作。

6)在設備調(diào)試、檢修、清潔前，必須對高壓電路和電容等進行放電處理。

高頻設備高頻感應加熱機

高頻設備高頻感應加熱機

高周波喇叭網(wǎng)埋植機利用高頻感應加熱，也稱為高周波誘導加熱的原理，對金屬件進行高周波感應加熱后，再通過埋植機的氣動壓力將金屬件平整地埋植至塑膠內(nèi)，埋植后的塑膠件平整美觀，無傷痕。

水壺類PP容器、汽車配件類PP容器，通過高周波喇叭網(wǎng)埋植機埋植后，水密氣密性良好。

可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度，包括其熔點。不需要象其它加熱方式那樣，先產(chǎn)生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫。

不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱。

淬火加熱溫度

淬火加熱溫度

淬火加熱溫度根據(jù)鋼的成分、組織和不同的性能要求來確定。亞共析鋼是AC3+；共析鋼和過共析鋼是AC1+。

亞共析鋼淬火加熱溫度若選用低于AC3的溫度，則此時鋼尚未完全奧氏體化，存在有部分未轉(zhuǎn)變的鐵素體，淬火后鐵素體仍保留在淬火組織中。鐵素體的硬度較低，從而使淬火后的硬度達不到要求，同時也會影響其他力學性能。若將亞共析鋼加熱到遠高于AC3溫度淬火，則奧氏體晶?；仫@著粗大，而破壞淬火后的性能。所以亞共析鋼淬火加熱溫度選用AC3+，這樣既保證充分奧氏體化，又保持奧氏體晶粒的細小。

過共析鋼的淬火加熱溫度一般推薦為AC1+。在實際生產(chǎn)中還根據(jù)情況適當提高20℃左右。在此溫度范圍內(nèi)加熱，其組織為細小晶粒的奧氏體和部分細小均勻分布的未溶碳化物。淬火后除極少數(shù)殘余奧氏體外，其組織為片狀馬氏體基體上均勻分布的細小的碳化物質(zhì)點。這樣的組織硬度高、耐磨性號，并且脆性相對較少。