河沙回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī) 煤泥回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)訂制 騰龍
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濰坊騰龍重工科技有限公司

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復(fù)合肥轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備復(fù)合肥轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)

滾筒干燥機(jī)的調(diào)試 本機(jī)安裝后要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn) ◎點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通, 壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。 ◎啟動(dòng)電機(jī),主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料最終含水量。 ◎啟動(dòng)絞龍電機(jī),輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。

1、滾筒干燥機(jī)熱效率高。筒里供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達(dá)70% -80%。

2、滾筒干燥機(jī)干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。

3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定。滾筒供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。


回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械設(shè)備

回轉(zhuǎn)干燥機(jī)概述:本干燥機(jī)是水泥廠最常用的烘干設(shè)備,回轉(zhuǎn)干燥機(jī)也廣泛用于冶金、礦山、化工等行業(yè)。適于干燥各種物料,設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠,防塵密封性能良好,維修方便,是理想的烘干設(shè)備。該回轉(zhuǎn)干燥機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。我廠產(chǎn)品保證質(zhì)量,信譽(yù)至上免費(fèi)安裝調(diào)試,代辦托運(yùn)可同其它廠比質(zhì)量、比服務(wù)、比價(jià)格。回轉(zhuǎn)干燥機(jī)簡(jiǎn)要技術(shù)參數(shù):產(chǎn)品規(guī)格(m)生產(chǎn)能力9回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的維護(hù):回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。1、軸承擔(dān)負(fù)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軋輥軸承所有齒輪活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.3、注意回轉(zhuǎn)干燥機(jī)各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免回轉(zhuǎn)干燥機(jī)遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。


轉(zhuǎn)筒化工干燥機(jī)械轉(zhuǎn)筒化工干燥設(shè)備

立式烘干機(jī)是面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下,針對(duì)工業(yè)型煤干燥特性,運(yùn)用低大風(fēng)量及重力原理,經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級(jí)、投入運(yùn)營(yíng)大規(guī) ?;葞讉€(gè)階段,歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中,充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。立式烘干機(jī)安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境,是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備。立式烘干機(jī)主要應(yīng)用:粉煤經(jīng)過成型機(jī)壓制成型后,水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后,其水分降低至2-4%,可以滿足強(qiáng)度及儲(chǔ)運(yùn)要求。在此基礎(chǔ)上,再經(jīng)適應(yīng)性改造后,水分可降至小于1.5%;也可以干燥團(tuán)礦、煤棒等顆粒物。立式烘干機(jī)功能介紹:立式烘干機(jī)不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成。而是在無章可循的條件下,面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下,針對(duì)工業(yè)型煤干燥特性,運(yùn)用低溫大風(fēng)量及重力原理,經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級(jí)、投入運(yùn)營(yíng)大規(guī) ?;葞讉€(gè)階段,歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品烘干過程中,充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。安全生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境是型煤生產(chǎn)線用于干燥的理想設(shè)備。立式烘干機(jī)工作原理:成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂,由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過程達(dá)到充分干燥。經(jīng)濟(jì)特點(diǎn):與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比,投資額降低1/2;占地面積是其1/5-1/3;能耗及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。使用特點(diǎn):本產(chǎn)品工藝匹配性好,易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便,維護(hù)簡(jiǎn)單。干燥爐本體無機(jī)械 運(yùn)動(dòng)部件,日常無需維護(hù)。連續(xù)運(yùn)行,效率高、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用,干燥煤棒,取得了良好效果:入造氣爐煤棒,水分降至3%左右,產(chǎn)氣量明顯提高;大量節(jié)約了人力,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;節(jié)約了場(chǎng)地,擴(kuò)大了產(chǎn)量。立式烘干機(jī)主要應(yīng)用:粉煤經(jīng)過成型機(jī)壓制成型后,水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后,其水分降低至2-4%,可以滿足強(qiáng)度及儲(chǔ)運(yùn)要求。在此基礎(chǔ)上,再經(jīng)適應(yīng)性改造后,水分可降至小于1.5%;也可以干燥團(tuán)礦、煤棒等顆粒物。


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