塑料模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整在不斷的加快，面向市場的專業(yè)塑料模具廠家的數(shù)量和能力也增長得非?？?。根據(jù)對塑料模具制造行業(yè)的生產(chǎn)、銷售、市場情況、行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品以及進出口等情況分析，參考塑料模具相關(guān)行業(yè)發(fā)展趨勢，未來我國塑料模具制造行業(yè)的發(fā)展空間是非常廣闊的。

隨著塑料和塑料成型工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具也在這時候應(yīng)運而生，現(xiàn)在對于塑料模具的質(zhì)量要求也越來越高，這對塑料模具工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動力。

注塑加工注射壓力的影響。注射壓力的變化導致制品尺寸的波動。其它注塑加工工藝參數(shù)不變時, 提高注射壓力,

可改善熔體充模流動性,增加流動長度,充模速度加快,制品密實,收縮減小,但易產(chǎn)生取向應(yīng)力。壓力低時,制品得不到充分壓實,收縮加大。

注塑加工保壓壓力的影響。保壓壓力對穩(wěn)定制品尺寸有重要作用,在注塑加工過程中，提高保壓壓力,可對模內(nèi)制品的收縮進行補料壓實,減小收縮。但保壓壓力太高,會造成制品脫模時的殘余應(yīng)力增大,引起變形或開裂,影響制品尺寸。

注塑加工當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生；注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好；非結(jié)晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。

外部應(yīng)力引起的龜裂

這里的外部應(yīng)力，主要是因注塑加工模具設(shè)計不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需注意。

外部環(huán)境引起的龜裂

化學藥品、吸潮引起的水降解，以及重生料的過多使用都會使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。