脫硫劑 
一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。
去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑，采用最多的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內?；S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。
這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進SO2的直接反應，加速CaCO3的溶解，促進CaSO3迅速氧化成CaSO4，強化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。當煙氣入口SO2濃度增加，高于設計值時，吸收塔反應池內PH值降低，需要更大的Ca/S比時，在吸收塔反應池容積不需擴大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液的運行時間，減少配漿次數(shù)，可使設備結垢明顯減少，垢層變薄，停機后用水沖洗，垢層容易脫落。對脫硫系統(tǒng)結垢起分散性和活動性，減少結垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對脫硫設備中各種材質的腐蝕、結垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少最多，腐蝕、結垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞、結垢、腐蝕、磨損，減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結垢、腐蝕、磨損，減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風機，提高脫硫效率，降低運行費用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應用中，具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢，可產生可觀的經濟效益和社會效益。
氧化鐵脫硫劑
氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑，其原理是將廢氣中的含硫化合物吸附到脫硫劑的小孔中，從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后，即其不再具有脫硫能力是，需要對其進行再生，如采用水蒸汽進行汽提再生。但是，氧化鐵脫硫劑在長時間使用后，其活性會不斷下降，如其中的小孔被一些雜質物所堵塞，這時脫硫劑就失活了。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。
氧化鐵脫硫是最早廣泛應用金屬氧化物脫硫方法，經過近十年的研究和工業(yè)應用,我們對配方、生產工藝不斷優(yōu)化，使氧化鐵脫硫劑成為系列產品；該產品性價比，在無氧條件下脫硫效果好、工作硫容大；低溫條件下產品耐水強度高、不泥化，中溫產品脫硫活性穩(wěn)定、不破碎等特點，現(xiàn)已得到推廣應用。
用途
該產品可用于天然氣、焦爐煤氣、水煤氣、油田氣、沼氣、H2、CO2、化學合成氣（如：甲醇、醋酸、DMF、氨、聚丙烯）等氣體中的硫化物的脫除。
物理化學性能和使用條件   

目	計 量 單 位	指  標	備  注
飽和硫容	mg/g	≥550	（常溫下，原粒度）
裝填密度	kg/L	0.7～0.75
水容量	%	≥45.0
脫硫精度	ppm	≤0.5	接觸時間≥30秒，進口H2S10—15mg/Nm3，空速≤1000h-1，溫度15-55℃
比表面積	m2/g	70～80
徑向耐壓強度	N/cm	≥40
水   份	%	≤10.0
粒   度	mm	φ3.5～5×L5～15
耐水強度	用自來水或蒸餾水煮沸15min以上，不自然破碎或泥化，浸水干燥后再生活性不變
主要成份	Fe2O3·xH2O    Fe(OH)3·xH2O
主要應用	化肥工業(yè)的缺氧變換氣脫硫，尿素CO2氣、合成氨N2、H2沼氣原料氣的脫硫凈化等