“中國夢”是以習近平為總書記的新一屆黨中央領(lǐng)導集體的政治宣言。回應(yīng)了社會對國家未來的期盼，道出了全國各族人民的心聲，凝聚著全國各族人民的共識。堅定不移推進生態(tài)文明建設(shè)是“中國夢”宏大詩篇的題中應(yīng)有之義。“中國夢”看似宏大，背負著民族復興的希望。但是中國夢離每個普通老百姓的生活又是那么近：每天喝上干凈的自來水，呼吸新鮮的空氣，沐浴溫暖的陽光，吃上放心的食品，安居樂業(yè)就是老百姓心中的“夢”， 以犧牲環(huán)境換來的經(jīng)濟發(fā)展不是“中國夢”，那不過是少數(shù)官員的“升遷夢”。有些政府部門、政府官員張口“執(zhí)政為民”，閉口造福一方，事實上只是停留在口頭上，并未落實到實際行動中。

今年年初，溫州一企業(yè)主抗議河水污染，向當?shù)丨h(huán)保局喊話：“如果環(huán)保局長敢下河游泳，就拿出20萬”。另一家企業(yè)甚至開出了30萬的價碼。對此，溫州市環(huán)保局拿出14萬元在報紙上刊發(fā)整版廣告，盤點自己2012年度的七大成就。環(huán)保局給自己歌功頌德就是為了保住自己的烏紗帽。少數(shù)官員的“升遷夢”，不僅會毀了藍天碧水，也會影響“中國夢”的進程。          時代的發(fā)展，科技的進步，給我們帶來了前所未有的巨大變化。但是，正如雨果所說：“大自然是善良的母親，也是冷酷的屠夫。”人們在改造自然的同時，也付出了相當?shù)拇鷥r。我們自主研發(fā)建筑模板產(chǎn)品，在模板行業(yè)豎起第一面環(huán)保的大旗，倡導綠色、環(huán)保的理念，將產(chǎn)品全面提升至再生能源利用的環(huán)保行列，走在了模板領(lǐng)域的前列。我們的覆塑模板系列產(chǎn)品，在市場的檢驗下，得到了廣泛的認可和好評。這也是實干的日京人腳踏實地、辛勤耕耘的真實寫照。

摘要：國家大劇院工程施工中應(yīng)用了多項新的模板體系。例如，采用平板玻璃鋼方柱加固件，混凝土成型效果良好，垂直度和圓度偏差均在2 mm 內(nèi)，光滑度滿足清水混凝土要求，提高工效2~3 倍；采用可調(diào)曲線模板體系，解決了結(jié)構(gòu)曲線墻體多、模板曲率變化范圍大等問題；采用液壓爬升系統(tǒng)、高大空間支撐體系等，也都有針對性地解決了施工難題，確保了工程質(zhì)量。 國家大劇院工程位于北京人民大會堂西側(cè)，西長安街以南，是中國政府面向21 世紀投資興建的大型現(xiàn)代化文化設(shè)施，建成后將成為中國最高表演藝術(shù)中心。本工程由橢圓穹形結(jié)構(gòu)的主體建筑（202 區(qū)）及南北兩側(cè)（201、203 區(qū)）的地下通道、車庫及其他附屬配套設(shè)施組成，總建筑面積155 000 m2，總投資26.883 8億元，天安門地區(qū)西側(cè)環(huán)境改造及地下停車場工程建筑面積為44 678m2，總投資2.543 8 億元。建筑物埋置最大深度為-32.500 m（歌劇院舞臺倉底），結(jié)構(gòu)頂標高33.550m。本工程結(jié)構(gòu)形式復雜，基礎(chǔ)為筏板式混凝土滿堂基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，部分主要梁柱采用內(nèi)置型鋼的勁性鋼筋混凝土體系，橢球殼體底座環(huán)梁、舞臺口及局部屋面大跨度構(gòu)件采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，地上、地下局部均有錯層。

1 模板工程特點 （1） 平面呈橢圓狀布局，體型復雜，結(jié)構(gòu)曲線墻體面積占墻體總面積50%以上，各弧形墻曲率半徑在0.12 m 至82.5 m 間變化，模板施工較困難。 （2） 平、立面布置復雜，分界分層不規(guī)則，無標準結(jié)構(gòu)層，模板互換性差，不利于周轉(zhuǎn)使用和平面分區(qū)流水。 （3） 結(jié)構(gòu)上部大跨度、大凌空高度、大截面的混凝土梁板分布較多。 （4） 三大功能廳觀眾席下部樓板均為雙曲面樓板，面積大，變化復雜，模板施工有一定難度。 （5） 施工場地相對狹小，塔式起重機運力緊張，大規(guī)模模板施工組織較困難。 （6） 合同規(guī)定的施工工期短，施工技術(shù)復雜，施工單位多。各專業(yè)設(shè)備、管線量大，穿插作業(yè)多，對現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)要求高，管理難度大。 2 模板體系及支撐 模板體系及支撐設(shè)計原則確定為確保質(zhì)量、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用，同時考慮目前的施工水平和北京城建集團現(xiàn)有模架及后續(xù)工程的周轉(zhuǎn)性。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、施工質(zhì)量要求（達到清水混凝土成型效果）、運輸方式、施工季節(jié)安排、支撐加固體系等因素綜合考慮，模板設(shè)計力求簡單、合理、通用性強、便于操作及周轉(zhuǎn)使用，成熟的模板及支撐體系以其較好的適用性，在模板選型設(shè)計時需優(yōu)先考慮，同時積極應(yīng)用國內(nèi)外先進的模板體系與產(chǎn)品。

本工程應(yīng)用的模架體系有：（1）55（或70）系列組合鋼模板；（2）酚醛覆面木質(zhì)膠合板模板（2 440 mmx1 220 mm）；（3）平板玻璃鋼方柱加固件；（4）PERI 木工字梁體系直線模板（WISA 面板）；（5）曲率可調(diào)弧形模板；（6）整體提升液壓爬架體系；（7）傳統(tǒng)的滿堂支撐碗扣腳手架；（8）高大空間支撐體系。本文介紹其中的幾種新型模板體系。 方柱加固件施工工藝 工藝流程為：柱筋隱檢!清理柱根——搭設(shè)操作平臺!柱模就位——閉合柱模并固定接口螺栓——安裝纜風繩，調(diào)整垂直度——澆筑混凝土——拆?！謇砟０?，刷脫模劑。

模板支立 因模板重量較輕，安裝時可由2~3 人將模板抬至柱筋一側(cè)，豎立并閉合模板，逐個擰緊接口螺栓（圖l）方柱扣，由上而下用力將模板扒開。      固定及調(diào)整 （l） 為便于固定柱模， 在距模板下口50~l00 mm 處，每隔l00 mm 放置一個墊塊，以免模板出現(xiàn)位移。不采用通常的作法（在模板外側(cè)預(yù)埋鋼筋頭加木楔固定），以免影響混凝土的最終成型效果。由于柱上口混凝土側(cè)壓力較下部小，為保證柱的圓度和直徑，將距模板上口50~l00 mm 的柱主筋用圓形定位箍固定。 （2） 在跨中柱軸線上預(yù)埋鋼筋環(huán)用以鉤掛纜繩及花籃螺栓，用以調(diào)整模板垂直度，另用纜繩直接拽拉柱主筋（圖2）。   混凝土澆筑 （l） 混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度為500~600mm。 （2） 混凝土澆筑過程中及澆筑完畢至初凝前，可隨時對柱的垂直度進行復核校正，適當微調(diào)花籃螺栓可取得較高的垂直精度。