疊螺機

 1、濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。

 2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

 3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

疊螺機中使用泵常見的三大問題解析: 在開始檢查泵內(nèi)部存在粗粒之前, 先檢查污疊螺機滾筒連接螺栓是否有松動跡象, 如果有問題, 一部分有毛病處理.檢查區(qū)域與蓋上的滾筒速度操作有碰撞和摩擦, 物料供應(yīng)裝置和沖洗裝置是滾筒壁面的碰撞和摩擦, 如果有任何碰撞摩擦應(yīng)正確。檢查皮帶傳動裝置和軸承座的摩擦, 碰撞時, 如碰撞摩擦應(yīng)調(diào)整以引導(dǎo)。污泥的濃度、調(diào)制、脫水、干燥、燃燒等方面進行了淤泥處理。一系列的加工。目的是減少和減少對環(huán)境的破壞, 降低污泥的穩(wěn)定性和無害化處理。

    通過脫水污泥干燥，熱源加熱蒸發(fā)污泥中的水分, 污泥的蒸汽和煙氣, 造成了較高的加工成本, 大量的廢氣和冷卻水量大, 容易造成二次污染;采用回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備類型、圓盤、空心刀片式等;采用新型疊螺式污泥脫水機改性后, 脫水污泥后, 脫水污泥含水量低于 60%, 但添加固體粉量較大, 只是增加污泥中的固體含量,增加污泥中灰分含量, 減少污泥的有機含量、熱值等;確保真空吸塵器防止雜物進入泵內(nèi)。保持石油水平。貯存下當(dāng)水或其他揮發(fā)性物質(zhì)進入并影響最終真空泵時, 閥門可以進行凈化, 觀察極限真空備份, 小時無效, 泵油應(yīng)更換, 必要時再更換。