進口密封零泄露球閥

品牌：美國威盾VTON

進口密封零泄露球閥主要有API和ASME標準，一般采用軟密封，泄露等級達到 VI等級和零泄漏標準，可用于密封要求高的場合，實現(xiàn)優(yōu)秀的密封性能。ASTM是材料標準；按美國標準設計，制造，生產(chǎn)、檢測的閥門叫做美標球閥。適用于Class150~Class1500的各種管路上。美標法蘭球閥的關閉件是個球體，球體繞閥體心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。

進口密封零泄露球閥參數(shù)： 公稱通徑：1/2"-8"

公稱壓力：Class150~Class1500

適用溫度：-30℃～425℃

適用介質：水、油、氣、蒸汽、酸堿物

閥體材質：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼

連接方式：法蘭連接

傳動方式：手動，蝸輪

設計標準：AP16D；ANSI B16.34

結構長度：AP16D；ANSI B16.10

試驗檢驗：AP16D；AP1598

進口密封零泄露的球閥如何進行強度試驗和氣密性實驗

在美國威盾的各種閥門的嚴格試驗中，最基本的是輕度試驗和氣密封試驗，對拆下的球閥進行的氣密性試驗。

球閥的強度試驗是指在閥門公稱壓力1.5倍即1.5Mpa的強度試驗壓力下，穩(wěn)壓60秒以上，壓力不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；然后將壓力降至公稱壓力的1.1倍即1.1Mpa進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓15秒以上，在試驗持續(xù)時間內壓力保持不變，不滲不漏。合格。

氣密性試驗主要是檢驗容器的各聯(lián)接部位是否有泄漏現(xiàn)象。介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。

球閥的

(1) 將球閥 處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

(2) 向一端引入試驗介質，試驗介質為清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關閉進氣閥停止進氣。

(3) 將球閥 球轉動幾次后將球閥關閉（操作驅動裝置）

(4) 打開另一端（非引入試驗氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。

(5) 在試驗壓力(5.6bar)下，大于5min 的時間內，進氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應為0.4 級，量程10bar。

(6) 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。

(7) 然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。

(8)試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進入閥孔內，應予清除并擦洗干凈。

在線密封試驗

(1) 查明被試球閥 上、下游的截斷閥已關閉。

(2) 使被試球閥處于半開啟狀態(tài)。

(3) 向被試球閥前管道引入試驗介質，試驗介質為清潔的氮氣逐漸增壓至5.6bar 后關閉進氣閥停止進氣。

(4) 將球轉動幾次后將球閥關閉（操作驅動裝置）。

(5) 打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。

(6) 在試驗壓力下(5.6bar)，大于15min 的時間內進氣腔壓力不得下降，所用壓力表應為0.4 級，量程10bar。

(7) 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。

(8) 然后向被試球閥后管道引入試驗介質，重復上述試驗。

(9) 試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。

(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。

(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。

(3)試驗時，球閥 安裝位置應在容易進行檢查的方向。

(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。

(6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

(7)強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用球閥 、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規(guī)定執(zhí)行。

(8)節(jié)流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

(9)試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關閉。

(10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。

(11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。

(12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。

(13)鑄鐵球閥 強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

(14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。

(16)閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。

 球閥的出廠的強度試驗和嚴密性試驗

在美國威盾VTON的球閥的出廠試驗中，強度試驗和嚴密性試驗是必須做的兩個嚴格的試驗，按以下的方法進行：

（1）強度試驗：閥門強度試驗，試驗前，應先將閥腔內的空氣排凈。試驗時將關閉稍微開啟，并將閥門通路一端堵嚴，水從另一端引入。試驗帶有旁通管的閥門時，旁通閥應打開。閥門強度試驗時的試驗壓力符合管道及附件試驗壓力的有關規(guī)定。

蒸汽和非腐蝕性氣體用的閘閥，其閥門閘板應在裝配前單獨進行試驗。

（2）嚴密性試驗：水、蒸汽及壓縮空氣用閥門，以水為試驗介質進行嚴密性試驗；氨系統(tǒng)用各種閥門，應以壓縮空氣為介質進行嚴密性試驗。嚴密性試驗的試驗壓力為閥件的公稱壓力。

    閥門嚴密性試驗方法，試驗時，應關閉閥門，介質由通路一端引入，在另一端檢查其嚴密性。如果是閘閥，則兩端均應分別作上述實驗，這樣只需做一次試驗。閥體及閥桿的接合面以及填料部分的嚴密性試驗，應在關閉件開啟、通路封閉的情況下進行。