日鋼煤氣管道一直存在腐蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，自建廠以來，高爐區(qū)域煤氣主管道已經(jīng)完成了一次更換改造，其煤氣管網(wǎng)有效使用壽命僅3-8年。但2012年新投運(yùn)的煤氣管道在運(yùn)行2年半后，再次出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象，經(jīng)停運(yùn)管道后內(nèi)部檢查發(fā)現(xiàn)，管網(wǎng)內(nèi)部出現(xiàn)焊縫普遍腐蝕、管材點(diǎn)蝕穿孔現(xiàn)象。為延緩高爐區(qū)域煤氣管道使用壽命，減少頻繁更換造成的損失，原動力廠（公用設(shè)施處）會同公司各部室申請實(shí)施了煤氣管道內(nèi)防腐改造項(xiàng)目，借高爐檢修時(shí)間，對主煤氣管道進(jìn)行內(nèi)防腐改造。項(xiàng)目自2011年開始進(jìn)行小范圍（2#TRT區(qū)域管道）實(shí)驗(yàn)取得成功后，2014年6月份開始，分別對3#4#高爐區(qū)域、7#8#高爐區(qū)域、9#10#高爐區(qū)域、13#14#高爐區(qū)域煤氣主管道進(jìn)行了內(nèi)防腐改造?，F(xiàn)已經(jīng)運(yùn)行近1年。2015年5月26日-27日，公用設(shè)施處擇機(jī)將9#10#高爐區(qū)域煤氣主管道中的4#放散塔區(qū)域DN2800管道停運(yùn)置換，邀請公司審計(jì)處、設(shè)備處、技術(shù)中心等部門共同進(jìn)行了內(nèi)防腐運(yùn)行效果的實(shí)地檢查。

檢查效果如下：2015年4#放散塔區(qū)域DN2800管道內(nèi)部防腐涂層檢查照片

管道兩側(cè)部位涂層良好，無脫落、開裂現(xiàn)象。 下圖為工人清理附在管道內(nèi)壁防腐層上的腐蝕物及雜質(zhì)（烘干水分后），經(jīng)過分析，為氟離子24.76mg / Kg、氯離子10.93g / Kg、鐵離子576g / Kg、硫離子32.6g / Kg、還有其他成分未測。

 

為減少泄漏，硫酸入口一般設(shè)置在罐頂，并使管口距離罐壁至少1200mm。但有時(shí)由于條件限制，也將人口設(shè)置在靠近頂部的罐壁處。硫酸入口一般應(yīng)采用汲取管的方式，即將管口內(nèi)伸至液面下。對側(cè)壁入口，則可用90℃彎頭使管線在罐內(nèi)保持豎直狀態(tài)并達(dá)到上述要求。為保護(hù)罐底，在罐底正對入口管末端的相應(yīng)位置設(shè)置防沖板。為防止介質(zhì)的虹吸現(xiàn)象，硫酸人口管線應(yīng)開放空孔，一般只需要在管線的上部開一個(gè)12mm的孔即可。

硫酸出口一般也采取內(nèi)伸汲取管的方式，且多采用可拆式結(jié)構(gòu)，為便于拆卸，外套管直徑一般取硫酸出口管直徑的2倍以上。硫酸出口也可設(shè)計(jì)成齊平接管的形式。為避免充液過多而引起硫酸大量外溢，需要在罐壁的上部設(shè)置溢流管口，該管口與罐壁內(nèi)表面平齊；也可不設(shè)置該管口，而直接利用高液位儀表控制進(jìn)料管線上的切斷閥來達(dá)到目的。

lizhij1023：近來在做電廠脫硫系統(tǒng)防腐施工，與一些工友討論材料的問題，通過觀看論壇內(nèi)的帖子和自己網(wǎng)上查找資料，和大家請教討論下。

1、我們使用的是XXX公司的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥（低溫），用在吸收塔內(nèi)壁，按理論來講是應(yīng)該區(qū)分吸收塔部位分別采用高溫、中溫、低溫，不知道這樣統(tǒng)一一個(gè)溫度是否會有嚴(yán)重問題。

2、壇子里和網(wǎng)上看到關(guān)于玻璃鱗片的諸多信息，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥和XXX公司的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥還是有區(qū)別的，我的初步認(rèn)識是耐磨、耐腐蝕環(huán)氧樹脂的性能不如XXX公司的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥，不知道是否正確或者還有其他更多卻別。

3、吸收塔內(nèi)壁還有煙道現(xiàn)在是否還有只做FRP玻璃鋼防腐的，這種形式的防腐應(yīng)該是比玻璃鱗片膠泥的成本要低，我個(gè)人理解，但缺點(diǎn)不知道在哪里。

4、查看了一些帖子，玻璃鱗片應(yīng)是由三部分組成，樹脂、粉料和鱗片。那么鱗片在這里起到的主要作用是否是防止腐蝕的滲透和耐磨呢。

倉促說了幾點(diǎn)，請大家多賜教。

補(bǔ)充一下，如果我們只使用最普通的環(huán)氧樹脂玻璃鱗片，而且是刷涂的，厚度當(dāng)然也比較薄，應(yīng)該不足1mm，根據(jù)大家的施工經(jīng)驗(yàn)，一年時(shí)間內(nèi)是否會出現(xiàn)鋼板穿孔或者嚴(yán)重腐蝕的情況。另外施工完成后一個(gè)月后，出現(xiàn)防腐層比較軟脆是否由于施工中固化劑的問題導(dǎo)致，我覺得不大可能，固化劑即便少加或者不加，經(jīng)過較長時(shí)間也應(yīng)該可以完全固化，達(dá)到一定硬度。