咱們?cè)谫徺I渣漿泵的時(shí)候，信任工作人員也告知了需要如何來留意以及維護(hù)，或許有些人還記得，有些人都忘了，那么今日渣漿泵再給大家提醒一下。

     （1）堅(jiān)持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不走漏。

（2）每天查看渣漿泵的運(yùn)行聲響是否正常，是否有振動(dòng)以及走漏等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

（3）每天查看渣漿泵托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線方位附近，不得超越±2mm。

（4）禁止渣漿泵在水池中的漿體被抽暇的狀況下工作，因?yàn)樵鼭{泵在抽暇狀況下工作不光振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽數(shù)。

（5）每臺(tái)渣漿泵上都標(biāo)有答應(yīng)通過的大固體顆粒的尺寸，泵內(nèi)禁止進(jìn)人金屬物體和超越泵答應(yīng)通過的大塊固體顆粒。并且，渣漿泵內(nèi)禁止進(jìn)入膠皮、棉紗、塑料之類的柔性物質(zhì)，避免破壞渣漿泵的過流部件及堵塞葉輪、流道，導(dǎo)致泵不能正常工作。

前幾日有用戶咨詢小編關(guān)于液下渣漿泵發(fā)熱了，不知道是不是正?，F(xiàn)象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣漿泵的小編就給我們整理了一下。

液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤(rùn)滑油變質(zhì)引起軸承溫度反常。在確認(rèn)原因后及時(shí)添加油脂，更新潤(rùn)滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：渣漿泵軸、電機(jī)軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來測(cè)量渣漿泵軸在徑向的跳動(dòng)量，假如是滾動(dòng)軸承，跳動(dòng)量通常不應(yīng)超過0.05mm， 假如是滑動(dòng)軸承，則不應(yīng)超過滑動(dòng)軸承摩擦付的空隙。

液下渣漿泵軸承裝置時(shí)需預(yù)熱軸承組件，溫度不允許超過120°，下部軸承選用雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應(yīng)零件交換。在裝置軸承下端蓋時(shí)需注意下端蓋凹槽內(nèi)唇口密封圈的唇面應(yīng)向外，甩油環(huán)等有必要符合裝置圖中的方位，裝置迷宮環(huán)時(shí)須注意迷宮環(huán)的開口在直徑方向上應(yīng)錯(cuò)開，盡管軸承本身已確保了軸向空隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調(diào)整空隙。

渣漿泵修復(fù)方案使用的耐磨修復(fù)材料：RJ耐磨修復(fù)材料（常溫）系列：RJ-1-C30、RJ-1-C16、（注：產(chǎn)品的詳細(xì)參數(shù)及性能見產(chǎn)品展示）修復(fù)方法：1、表面處理：對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。①補(bǔ)焊：對(duì)過量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。用氧氣將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。③噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。