山東寶陽干燥設備科技有限公司主營：干燥設備、烘干機除塵設備、脫硫脫硝設備、烘干設備制造、銷售

滾筒烘干機適用范圍:

1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。

3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

在因為當回轉窯進行升溫和冷卻時，因為回轉窯的窯體和耐火磚產(chǎn)生的膨脹和收縮量是不一樣的，如果他們之間的偏差過大的話，那么回轉窯的耐火磚就會因為受力的作用而損壞，在我們?nèi)粘５臋z修的過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)回轉窯的耐火磚發(fā)生一定的破lie，很大的一部分影響因素就是回轉窯在升溫和冷卻的時候，回轉窯的窯速太快，所以在這一階段，我們一定要注意放慢回轉窯的窯速，在每一階段的升溫過程中，都要預先估算出較大的幅度，并且要適當?shù)淖龊糜涗?，操作人員要嚴格的按照回轉窯的升溫與冷卻曲線進行運轉速度的控制，一般是每間隔半個小時或一個小時，進行一次溫度的檢查，看其是否偏離回轉窯的正常值。這其中回轉窯的高溫風機和回轉窯的風門是回轉窯進行控制的關鍵，工作人員要注意加以嫻熟的應用。     

 回轉窯開窯點火的注意事項及步驟：掌握并確認回轉窯各個閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風機的入口閥門、窯頭噴煤管的風道的閥門等。首先要關閉回轉窯的除塵器的風機閥門，啟動回轉窯的大布袋的收塵器的風機，保證回轉窯的窯頭罩處在負壓的狀態(tài)，同時全部打開回轉窯的噴煤管的各個風道的手動門閥。一切準備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風機，并將風速調(diào)整至標準的數(shù)值，在噴油量增加的同時，注意觀察回轉窯的火焰的形狀，通過回油門閥控制回轉窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點進行回轉窯的升溫速度的控制。注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過度燃燒的危險，因為回轉窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對較低，在二次風溫也低的情況下，回轉窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。煅燒的過程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進行煅燒工藝的基本原則，在此過程中重點注意回轉窯的溫度控制，防止物料結圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護。后期階段是熟料質(zhì)量進行穩(wěn)定的關鍵的階段，要注意嚴格對回轉窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負壓的穩(wěn)定。

硅酸鋁烘干設備

需要干燥的硅酸鋁物料由加料器輸送至烘干機的脫水滾筒內(nèi)，與此同時，熱風從干燥機底部的旋流器沿切線方向進入烘干機內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流。水分較大的硅酸鋁在高速回旋氣流和底部攪拌器的共同作用下，團塊狀的硅酸鋁物料被不斷破碎、粉碎、沸騰和脫水干燥。被脫水烘干合格的硅酸鋁被氣流從干燥機上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的硅酸鋁被設置在干燥機烘干室上部的分級堰板阻攔，在烘干室內(nèi)繼續(xù)進行脫水烘干，直至達到合格干燥程度，被氣流帶出。最后，在烘干處理過程中產(chǎn)生的廢氣由風機排出，進而完成整個脫水干燥的全過程，以上即為硅酸鋁烘干機的工藝流程。