模具注塑廠透明塑料件的缺陷和解決辦法

表面光澤差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過早，使樹脂不能復(fù)印模具表面的狀態(tài)，所有這些都使其表面產(chǎn)牛微小凹凸不平，而使產(chǎn)品失去光澤。

震紋：是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過，前端料已在型腔冷凝，后來料又沖破 此冷凝面，而使表面出現(xiàn)震紋。

泛白。霧暈：主要由于在空氣 中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而 引起的。

白煙。黑點：主要由于塑料在機筒內(nèi)，因局部過熱而使機筒樹脂產(chǎn)生分 解或變質(zhì)而形成的。

pc的工藝特性

pc粘度大，融料溫度高，流動性差， 回此必須以較高溫度注塑（270－320t之 間），相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性 不如pmma。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。 收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度，改善模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開裂的可能。在注塑加工時當(dāng)注射速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，放射咀溫度要單獨控制，模具溫度要 高，流道、澆口阻力要小。

亞克力材料的優(yōu)點

亞克力是繼陶瓷之后經(jīng)過注塑加工能夠制造衛(wèi)生潔具的好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比,亞克力除了倫比的高光亮度外,還有下列優(yōu)點:韌性好,不易破損;修復(fù)性強,只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質(zhì)地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個性追求。用亞克力經(jīng)過注塑加工可以制作臺盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經(jīng)久耐用,而且具有環(huán)保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力經(jīng)過注塑加工制作出來的潔具早出現(xiàn)于美國,已占據(jù)整個國際市場的70%以上。