檢查水側(cè)的壓力表和溫度計的連接是否正確，壓力表應(yīng)與水管成90°垂直安裝，溫度計的安裝應(yīng)保證其感溫探頭直接插入水管路中。檢查冷凍/冷卻出水側(cè)流量開關(guān)是否正確安裝，確認流量開關(guān)與控制柜已正確接線。

點動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉(zhuǎn)向。正確的水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針方向，否則請重新檢測水泵接線。開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。

一般來說，螺桿式冷水機回油不暢的原因，主要是因為在運行過程中，出現(xiàn)潤滑油與制冷劑的氣體混合物現(xiàn)象。具體是在制冷系統(tǒng)的運行中，遇到制冷劑與冷凍機潤滑油互溶會造成制冷壓縮機里的潤滑油隨機器運轉(zhuǎn)與制冷劑以氣霧和微滴氣態(tài)形式排入冷凝器。如果油分離器效果不好或者系統(tǒng)設(shè)計不好則會造成分離效果差和系統(tǒng)回油不暢問題。當(dāng)然，前題是您沒有用到假油。

螺桿式冷水機組-長期停機：逐漸關(guān)閉機組的出液閥，使機組卸載，將制冷劑全部抽入冷凝器中。為使機組不會因為吸氣壓力過低而停機，可將低壓壓力繼電器設(shè)定值調(diào)至0.15MPa。當(dāng)吸氣壓力減至0.15MPa時，壓縮機停機，再將壓力設(shè)定值調(diào)回規(guī)定值。關(guān)閉供液管上的截止閥。斷開機組電源。關(guān)閉壓縮機吸、排氣閥門。在所有關(guān)閉的閥門上注明：再次開機前需打開。切斷水路，并排盡蒸發(fā)器、冷凝器及水管路中的所有存水，以防低溫時將管路凍裂。停機期間，定期啟動潤滑油泵，潤滑壓縮機工作面，以利于下次開機。