云南昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的天然氣蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、燃?xì)庹羝l(fā)生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場所使用。

天成-天然氣蒸汽鍋爐

燃料進入爐膛后，一方面由于燃料的燃燒而產(chǎn)生熱量使火焰溫度不斷升高，另一方面由于水冷壁的吸熱，使火焰溫度降低。當(dāng)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量大于水冷壁的吸熱量時，火焰溫度升高;當(dāng)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量等于水冷壁的吸熱量時，火焰溫度達到高。爐膛中溫度高的地方稱為火焰中心。火焰中心的高度不是固定不變的，而是隨著鍋爐運行工況的變化而改變。例如，當(dāng)燃燒器分成兩排，上排投得多時，則火焰中心上移，反之則下移。

什么叫火焰中心?火焰中心高低對爐內(nèi)換熱影響怎樣?

煤粉著火后由于燃燒逐漸發(fā)展，燃燒所放出的熱量大于傳熱量，所以煙氣溫度不斷升高，因而形成一個燃燒迅速、溫度較高的區(qū)域。在此區(qū)域中熱量放出多。通常稱此區(qū)域為火焰中心(或燃燒中心)。

在一定的過量空氣系數(shù)下，若火焰中心上移，使?fàn)t膛內(nèi)總換熱量減少，爐膛出口煙氣溫度升高;若火焰中心位置下移，則爐膛內(nèi)換熱量增加，爐膛出口煙氣溫度下降。

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為什么要調(diào)整火焰中心?

鍋爐運行中，如果爐內(nèi)火焰中心偏斜，將使整個爐膛的火焰充滿度惡化。一方面造成爐前、后、左、右存在較大的煙溫差，使水冷壁受熱不均，有可能損壞正常的水循環(huán)。另一方面造成爐膛出口左右兩側(cè)的煙溫差，使?fàn)t膛出口一側(cè)的溫度偏高，導(dǎo)致該側(cè)過熱器等受熱面超溫爆管，因此運行中要注意調(diào)整好火焰中心位置，使其位于爐膛中央。

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運行中如何調(diào)整好火焰中心?

對于四角布置的燃燒器要同排對稱運行，不缺角，出力均勻。并盡量保持各燃燒器出口氣流速度及負(fù)荷均勻一致。或通過改變擺動燃燒器傾角或上下二次風(fēng)的配比來改變火焰中心位置。

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燃煤鍋爐改成燃?xì)忮仩t留意要點

1)焚燒器的選型和安置與爐膛型式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰的充溢度好，不構(gòu)成氣流死角;防止相臨焚燒器的火焰彼此攪擾;低負(fù)荷時保持火焰在爐膛中心方位，防止火焰中心違背爐膛對稱中心;未燃盡的燃?xì)饪諝饣旌衔锊辉撚|摸受熱面，防止構(gòu)成氣體不徹底焚燒;高溫火焰要防止高速沖刷受熱面，防止受熱面強度過高使管壁過熱等。焚燒器的安置還要考慮燃?xì)夤艿篮惋L(fēng)道的安置合理，操作、檢修和修理方便。

2)燃?xì)忮仩t爐膛出口煙氣溫度不會受積灰和高溫腐蝕等限制，一般答應(yīng)在1300℃左右的較高規(guī)模。

3)一般燃煤鍋爐改構(gòu)成燃?xì)忮仩t后，因為受熱面和積灰顯著減輕，傳熱條件改善，不徹底熱丟失也可操控得較小，所以鍋爐功率可進步約5%-10%。

云南昆明天成熱能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)做高效節(jié)能環(huán)保的天然氣蒸汽發(fā)生器、天然氣鍋爐、燃?xì)庹羝l(fā)生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現(xiàn)貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養(yǎng)護、提供生產(chǎn)用汽，餐飲機構(gòu)提供消毒用汽，為其它企事業(yè)、賓館酒店等場所使用。

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(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒

熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達到，在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒，燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發(fā)出了分級燃燒技術(shù)。

空氣分級燃燒一級是富燃料燃燒，在第二級加入過量空氣，為貧燃燃燒，兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反，一級為燃料稀相燃燒，而在第二級加入燃料使得當(dāng)量比達到要求的數(shù)值。這兩種方法最終將會使整個系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)保持一個定值，為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術(shù)。

    (2)貧燃預(yù)混燃燒技術(shù)

預(yù)混燃燒是指在混合物點燃之前燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成，這項技術(shù)的優(yōu)點是可以通過當(dāng)量比的完全控制實現(xiàn)對燃燒溫度的控制，從而降低熱力型NOx生成速率，在有些情況下，預(yù)混燃燒和部分預(yù)混可比非預(yù)混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外，完全預(yù)混還可以減少因過量空氣系數(shù)不均勻性所導(dǎo)致的對NOx生成控制的降低。但是，預(yù)混燃燒技術(shù)在安全性控制上仍存在未解決的技術(shù)難點：一是預(yù)混氣體由于其高度可燃性可能會導(dǎo)致回火;二是過高的過量空氣系數(shù)會導(dǎo)致排煙損失的增加，降低了鍋爐熱效率。

      

     無焰燃燒

傳統(tǒng)的火焰燃燒分為預(yù)混燃燒和擴散燃燒，其主要特點包括：①燃料與氧化劑在高溫下反應(yīng)，溫度越高越有助于火焰的穩(wěn)定;②火焰面可視(燃燒的火焰一般為藍(lán)色，有碳煙產(chǎn)生時為黃色);③大多數(shù)燃料在很薄的火焰層內(nèi)完成燃燒，但是燃燒反應(yīng)會在下游的不可見的區(qū)域內(nèi)完成。

為了建立一個火焰，燃料與氧化劑之比必須在可燃極限之內(nèi)，同時需要點火裝置。一般情況下，火焰在點燃以后一般自己充當(dāng)點火器，對來流進行點火。這就需要足夠高的火焰溫度來達到點火能量，但是高的火焰溫度會使得NOx生成增加。

經(jīng)研究，在爐內(nèi)溫度為1000℃，空氣預(yù)熱到650℃的情況下，燃料在無焰的情況下燃燒，低于1ppm，NOx接近于零排放。

為了穩(wěn)定火焰，可視的燃燒過程需要在燃

     無焰燃燒火焰分布均勻，燃燒溫度低，同時羥基生成少，這使得NOx產(chǎn)生更少。無焰燃燒需要以下條件：①分別射入高動量的空氣和燃料流;②大量內(nèi)部的或者外部的高溫燃燒產(chǎn)物循環(huán);③熱量的快速移除，以保證爐膛內(nèi)各處均未達到絕熱火焰溫度。無焰燃燒不需要傳統(tǒng)的穩(wěn)燃裝置或條件(比如強渦)。

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 三、全預(yù)混表面燃燒技術(shù)降低NOx排放的可行性及實現(xiàn)方式

“全預(yù)混金屬纖維表面燃燒技術(shù)”將空氣和天然氣在進入燃燒室之前按比例完全混合，使天然氣充分燃燒的同時，降低火焰溫度以減少NOx的產(chǎn)生，使NOx在運行工況下排放可控制到30ppm以下;同時還降低空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提高燃燒效率。

國外的金屬纖維燃燒器產(chǎn)品已經(jīng)有多年的應(yīng)用經(jīng)驗，并且配套了鑄鋁等高效率的換熱結(jié)構(gòu)，排放效果毋庸置疑;但也存在必須在其配套換熱器中才能達到排放效果的弊端;在低氮排放要求下，傳統(tǒng)的燃燒機面臨必須更換的尷尬局面，而昂貴的新裝備無疑也帶來了不菲的使用成本。

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1、冷凝低氮鍋爐三大核心技術(shù)

（1）全預(yù)混燃燒技術(shù)

100%全預(yù)混技術(shù)是將空氣和天然氣在進入燃燒室之前，通過變頻風(fēng)機和比例燃?xì)忾y調(diào)節(jié)空燃比，并充分混合。這樣可控制空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提高效率，同時還降低火焰溫度以減少N OX的產(chǎn)生，使NOX在運行工況下排放可控制到30mg/N m3以下。

全預(yù)混變頻令凝鍋爐采用全預(yù)混金屬纖維燃燒器(金屬表面燃燒)，以特種金屬纖維作為燃燒表面，燃燒強度可以達到2500KW/m2。燃燒器以微焰型式燃燒，火焰短、發(fā)熱均勻、效率極高。這種全預(yù)混燃燒技術(shù)在歐洲已得到廣泛應(yīng)用。

（2）自適應(yīng)變頻輸出負(fù)荷

全預(yù)混變頻冷凝鍋爐可根據(jù)用戶需求負(fù)荷,鍋爐自適應(yīng)從怠速至100%無級變頻調(diào)節(jié)輸出負(fù)荷,能夠做到恒溫?zé)彷敵?無頻繁啟停,提高熱效率延長鍋爐使用壽命,使熱量輸出更加精準(zhǔn),從而使運行成本大大降低,為客戶節(jié)省每一分.

（3）全新冷凝技術(shù)熱效率高達108%

在燃?xì)忮仩t工作過程中,天然氣燃燒會產(chǎn)生水,在非冷凝工況下,該部分水是吸收熱量后以蒸汽狀態(tài)被排掉的,這就造成熱能的巨大浪費,歐科全預(yù)混變頻冷凝鍋爐會把這部分浪費的熱能加以回收利用,而且由于排煙溫度的降低,煙氣顯熱也被大量回收,這兩部分累計提高熱利用率約15%~19%,大大提高了鍋爐熱效率。

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購買燃?xì)鉄崴仩t前，要知道的四個鍋爐小秘密

一、鍋爐燃燒效率

商用燃?xì)鉄崴仩t主要用于供暖及沐浴等方面使用，因此需要進行全天候、不間斷的供水供熱。在選購時要了解鍋爐的使用熱效率問題。應(yīng)注意鍋爐的排煙溫度、過?？諝庀禂?shù)、燃料燃燒利用率、爐壁散熱性強度等方面（關(guān)于影響鍋爐熱效率的具體因素請看下篇文章）。鍋爐燃燒效率的高低直接決定了鍋爐使用成本。

二、鍋爐循環(huán)水泵

在整個燃?xì)鉄崴仩t運作的部件中，循環(huán)水泵是損壞的部件之一。應(yīng)選擇耐高溫性好、使用噪音小、震動小的鍋爐，這樣的鍋爐使用壽命也會大大加強。

三、鍋爐保護裝置

一臺好鍋爐不僅有高熱效率和耐使用的部件，保護裝置也極為重要。當(dāng)發(fā)生低溫、高溫、水位過高、水位過低等多種突發(fā)狀況時，鍋爐應(yīng)具有十分敏感并明顯的報警裝置，以確保鍋爐使用的安全。

四、鍋爐防卡死裝置

考慮到商用燃?xì)鉄崴仩t的特殊性，需要注意鍋爐是否有防卡死裝置，該項裝置既關(guān)系到鍋爐的使用壽命，同時也關(guān)系到了設(shè)備的穩(wěn)定性，不可忽視。

那么，使用冷凝燃?xì)舛清仩t有哪些好處呢？

一、八低

1、低能耗

2、低噪音

3、排煙溫度低

4、低溫燃燒

5、所需天然氣壓力低

6、所需電壓低

7、低水壓

8、低氮氧化物排放

二、三高

1、熱效率高

2、智能化程度高

3、安全性能指數(shù)高

三、三小

1、占地面積小

2、重量輕

3、人工需求少

天成鍋爐生產(chǎn)的冷凝燃?xì)忮仩t，采用全預(yù)混、FGR等低氮燃燒技術(shù)，熱效率可達108%左右，天然氣充分燃燒；還擁有多重智能聯(lián)鎖控制，全程自檢，用戶用著省心、放心、安心！