束絲機(jī)擠包層斷面有氣孔的原因——泰豐線纜設(shè)備

-溫度控制過(guò)高(特別是進(jìn)料段);

-塑料受潮有水分;

-長(zhǎng)時(shí)間停車，分解塑料未排除干凈;

-纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過(guò)高。

針對(duì)上述原因，應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度;對(duì)所用物料提前預(yù)干燥;嚴(yán)格工藝操作要求，提高對(duì)塑料塑化程度的評(píng)判能力;注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉(cāng)儲(chǔ)條件等。

Ф30mm型極細(xì)線高速押出機(jī)生產(chǎn)線介紹⑤

Ф30mm型極細(xì)線高速束絲機(jī)生產(chǎn)線⑤

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

5.  活動(dòng)水槽與固定水槽  

a. 第1組為伸縮式不銹鋼活動(dòng)水槽，長(zhǎng)1.5M。

b. 第2組為固定不銹鋼冷卻水槽，水槽長(zhǎng)6M。

c. 水槽二端底部有排污口；進(jìn)水管為1寸，回水管為2寸。

d. 附吹風(fēng)器2組。

6.  鐳射激光測(cè)徑儀

a.測(cè)徑范圍0～20mm，測(cè)徑掃描頻率 5000次/每秒。

b.非接觸式測(cè)試，測(cè)徑精度為正負(fù)0.002mm。

c.測(cè)徑儀能進(jìn)行線徑的設(shè)定和顯示瞬間值。

d.測(cè)徑儀帶回饋裝置,能控制擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速以修正線徑。

e.遠(yuǎn)程顯出器安裝在主電控箱，以方便設(shè)備操作人員對(duì)線徑的控制。          

7.  高速印字機(jī)  

a.印字Max速度500m/min以上，印字美觀清晰。

b. 配合外徑：φ85～φ100mm的印字輪使用。

c. 適用線徑：φ0.65mm～φ12mm。

d. 高速印字時(shí)油墨不會(huì)飛濺出來(lái)，溶劑不易揮發(fā)。

e. 印字質(zhì)量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列標(biāo)準(zhǔn)。          

8.  張力儲(chǔ)線架  

a.采用雙軸式滑軌制作，軌道順暢滑動(dòng)，長(zhǎng)度9米，并配備3HP三相減速電機(jī)。

b.儲(chǔ)線量0～200米，儲(chǔ)線輪Ф120mm。

c.1.6KG磁粉離合器控制張力與收線機(jī)聯(lián)動(dòng)，收線速度隨著蓄線架儲(chǔ)線之長(zhǎng)短而自行調(diào)節(jié)。

d.鋼絲繩傳動(dòng)，鏈條部份加裝安全護(hù)罩。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料束絲機(jī)生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備

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7.擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷;毛糙有眼或微裂紋:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)?

1)擠出模套選擇不合理。過(guò)小引起麻花紋;過(guò)大引起脫節(jié)或擠壓疏松;

2)擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。

3)擠出機(jī)頭加熱溫度過(guò)高引起毛糙,或溫度過(guò)低引起微裂紋;

4)模套定徑區(qū)有損傷;

5)護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷;