ABS組成比較復(fù)雜，各組分的含量不同，在性能上差別較大，但通用型ABS一般都具有以下幾方面的性能。

①物理性能  由于具有各組分所賦予的綜合性能，所以ABS 具有質(zhì)硬、剛性好且堅(jiān)韌等良好的力學(xué)性能，而被廣泛地用于通用工程塑料。純凈的ABS樹(shù)脂呈淺象牙色、不透明，無(wú)毒、無(wú)味，相對(duì)密度在1. 05左右，吸水率為0.2%～0.7%。ABS燃燒緩慢，離火后繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、焦化，伴有橡膠燃燒氣味，無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。

②熱性能  ABS的耐熱性一般，在1.86MPa壓力下的熱變形溫度在85℃左右，制品經(jīng)熱處理后，熱變形溫度可提高10℃。ABS的使用溫度范圍為-40～85℃，最高一般不超過(guò)120℃。ABS的熱導(dǎo)率為0.16～0.29W/(m.K)，線(xiàn)膨脹系數(shù)為6.2-9.5，其線(xiàn)膨脹系數(shù)在熱塑性塑料中屬于較小的品種，易制得尺寸精度較高的制品。ABS為無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)，黏流溫度在160℃左右，分解溫度達(dá)250℃以上，屬于成型加工性能良好的材料。

③力學(xué)性能  ABS屬于硬而韌的熱塑性材料，ABS中橡膠組分對(duì)外界沖擊能的吸收和對(duì)銀紋發(fā)展的抑制，使ABS 具有良好的抗沖擊性。大多數(shù) ABS在-40℃時(shí)仍具有一定的沖擊強(qiáng)度，表現(xiàn)出較好的低溫韌性。ABS還具有優(yōu)良的耐蠕變性，ABS管材在承受7.2MPa載荷作用下，即使長(zhǎng)達(dá)兩年時(shí)間，尺寸也不會(huì)發(fā)生明顯變化。

④耐化學(xué)品性能  ABS能耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿及弱 酸和稀酸，但不耐氧化性酸，如濃硫酸和濃硝酸；大多數(shù)烴類(lèi)、醇類(lèi)、礦物油、植物油等化學(xué)介質(zhì)與ABS長(zhǎng)期接觸時(shí)會(huì)引起應(yīng)力開(kāi)裂，但對(duì)無(wú)應(yīng)力制品影響不大；酮、醛、酯及氯代烴會(huì)使ABS溶解或形成乳濁液。

⑤耐候性能  ABS的耐候性較差，在紫外線(xiàn)和熱氧的作用下易發(fā)生氧化降解，出現(xiàn)變硬、發(fā)脆。例如，ABS 制品在室外暴露于大氣中半年，其沖擊強(qiáng)度降低 45%。一般來(lái)說(shuō)：變硬、發(fā)脆是ABS在紫外線(xiàn)和熱氧作用下發(fā)生老化的特征。為了提高ABS的耐候性，常加人炭黑和酚類(lèi)抗氧劑等提高其耐候性。尤其是炭黑，成本低，穩(wěn)定效果好，是ABS 常用的穩(wěn)定劑兼著色劑。

⑥ 電鍍性能  ABS材料表面的黏結(jié)力強(qiáng)，最適宜表面 電鍍，電鍍制品的表面硬度、耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性等提高，并且可增加美觀性。