厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？

厚薄度不均勻有最常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時，出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當中沒有將厚度調(diào)好，所以才會導致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。

食品吸塑盒包裝使用技巧：

食品吸塑盒在貯存時應(yīng)存放于相對陰涼、通風、干燥的室內(nèi)倉庫中，溫度在40度以下。距離熱源不少于2.5M，不能與有毒的物品共同存放。在正常貯存條件下自生產(chǎn)日期起保存期為三十六月(三年)。

檢驗基本常識：

范圍本標準規(guī)定了熱成型制品的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存的要求。規(guī)格：按熱成型制品外形尺寸確定。特殊規(guī)格，由供需雙方商定。

技術(shù)與外觀要求：

食品吸塑盒成型完整、飽滿，輪廓分明 ，表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設(shè)計要求的泡點及凹點，四邊厚薄均勻，無目視可見的變形及成型不良等現(xiàn)象。

吸塑包裝盒最常見的4種材料方便是PVC、PET、PS和PP，對此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。吸塑包裝盒生產(chǎn)的過程涉及到一個排模的問題，即做大貨模具一模多少個穴，怎么排較合適。每一個吸塑包裝盒因為尺寸的不同排模的方法也不盡相同，那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。

吸塑包裝盒最終的材料規(guī)格就要根據(jù)排出來的大貨模具的尺寸決定的，而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的，哪怕相差0.1mm對于吸塑包裝盒的材料來說也是很大的差距了哦。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個吸塑包裝盒的外圍長寬高都相同，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業(yè)來說是少之又少的。