筍干烘干干燥

新鮮的竹筍含水量較高，烘干前需要對竹筍進行分切、蒸煮、壓榨，放入烘干房后要嚴格控制好烘干時間和烘干房內(nèi)溫濕度，完成烘干作業(yè)經(jīng)冷卻分級包裝即可。竹筍制作一般經(jīng)過以下幾個過程：

1：去籜挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分，剝?nèi)ネ鈿ぃ⑻蕹拦S、病蟲害筍、變質(zhì)筍，進行清洗后，對半切開，準備壓榨。

竹筍烘干工藝2：蒸煮漂洗：將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中，再加水用猛火煮2～3小時即可，標準為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨?，筍體變軟，可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進行檢驗。注意每煮2～3鍋后要換水一次，否則筍干易變，降低質(zhì)量和價值;煮熟的筍體從鍋里撈出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。

3：壓榨：將漂洗過的筍體分層交錯式且平整地放在榨機內(nèi)，慢慢加壓，經(jīng)1～2小時后，松榨再加重物重壓，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。

烘干4烘干：把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上，放入烘干房，進入烘干階段，烘干時間為48個小時，直至竹筍呈金黃色。

木耳烘干

黑木耳是一種營養(yǎng)豐富的食用菌，又是我國傳統(tǒng)的出口商品。它的別名很多，因生長于腐木之上，其形似人的耳朵，故名木耳。

黑木耳主要有生鮮和干燥的黑木耳，因為干燥的黑木耳便于保存，因此多數(shù)是將采摘后的新鮮木耳進行烘干后保存；干燥作為保證黑木耳品質(zhì)的重要措施，是其中一個必不可少的工藝過程。黑木耳干燥的實質(zhì)就是在人工控制條件下，對黑木耳進行適當?shù)奶幚恚顾终舭l(fā)，達到要求含水率，抑制生物化學反應及霉菌等微生物的繁殖，以保持較高的品質(zhì)。

菠菜烘干

齊奧菠菜烘干機 菠菜烘干設備 菠菜烘干箱 菠菜烘干房 菠菜烘干工藝 烘房的設備費用較低，操作管理比較容易，適于目前廣大農(nóng)村大量生產(chǎn)脫水菠菜時使用。但烘房內(nèi)的溫度、濕度及通風、難以按要求的標準調(diào)控，管理人員的勞動強度大，有時甚至因疏于管理而造成損失?，F(xiàn)代化的人工于制機有隧道式干燥機、滾筒式干燥機、傳送帶式干燥機等，適于大規(guī)模生產(chǎn)脫水菠菜的工廠使用。其優(yōu)點是，用專門的儀器設備可以自動調(diào)控或人工調(diào)控空氣的溫度和流速，干燥時間短，效率高，可獲得高質(zhì)量的脫水菜。采用烘房生產(chǎn)脫水菠菜時，將經(jīng)過燙漂的菠菜瀝去過多的水分，攤放在烘盤中，置于烘架上。每個烘盤的裝菜量以不影響烘盤間的空氣流通為度。烘房內(nèi)保持75—80℃的恒溫，經(jīng)3—4小時可完成干燥。在接近干燥時，將溫度降低至50—60℃，使稍稍回軟，以利壓塊包裝。每100千克鮮菠菜可制成8千克脫水菠菜。脫水菜的含水量對貯藏效果影響很大，在不損害制品質(zhì)量的條件下，含水量越低，貯藏效果越好。