硅膠復(fù)制品是一種小批量的手工制版工藝，具有加工時間短、成本低的優(yōu)點。要制作硅膠復(fù)制品，我們需要先制作一個原始版本。原始版本可以通過CNC或3D打印進(jìn)行處理，建議通過3D打印生產(chǎn)更復(fù)雜的產(chǎn)品。
小批量手板可以加工的材料有：PMMA、POM、ABS、PP、PC、軟膠，硅橡膠等等，再使用會出現(xiàn)變形和縮水的情況，每套硅膠模具只能做10套出來就不能用了，需要做多幾套硅膠復(fù)模。
零風(fēng)險承諾，保障您的權(quán)益：
您只需在收到我們的手提板后3天內(nèi)以快遞方式退貨，我們將立即、無條件和免費為您制作一套新的手提板。
如果您對手板的制作效果不滿意，手板的精度不能達(dá)到0.1毫米，不能滿足您的裝配要求。您覺得手板樣品（注油、絲印、電鍍等表面處理）的外觀效果達(dá)不到開模成品的99%逼真度。 不僅如此，所有的運費都是由我承擔(dān)的，你沒有任何風(fēng)險，我們?nèi)匀皇桥笥选?br>千萬別信低價的手板
由于手持板廠的質(zhì)量不是很高，對材料的要求也不是很嚴(yán)格。如果你在互聯(lián)網(wǎng)上選擇一家手板工廠，你可以看到平均價格遠(yuǎn)低于普通手持板的平均價格，但不要相信。低價格只有兩種可能，一種是使用劣質(zhì)材料，另一種是低質(zhì)量！因此，在網(wǎng)上選擇手板廠時，我們需要選擇一家可靠的廠家，擁有十多年的掌上生產(chǎn)經(jīng)驗，一直在努力打造一個手板行業(yè)的品牌！
手板硅膠復(fù)模特點：
1、無變形、小收縮、收縮2/1000。如果產(chǎn)品收縮率高，其他液體變?yōu)楣腆w時會變形。
2、流動性好，粘度低，好操作。
3、高溫說明：事實上，硅橡膠轉(zhuǎn)動模具所需的次數(shù)越多，越好，但手板型號的設(shè)計只需要三到五種產(chǎn)品來取樣客戶，所以不需要翻模的次數(shù)。
手板模型編程需要注意的事項。
隨著數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，從最初的半自動銑床到今天的五軸數(shù)控加工中心，直接帶動了整個行業(yè)的快速發(fā)展。由于數(shù)控設(shè)備在加工前需要進(jìn)行編程，所以還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠先進(jìn)的設(shè)備。數(shù)控編程的知識也需要更新，否則效率和精度不能有效提高。在手板行業(yè)中，產(chǎn)品材料比較復(fù)雜，但主要是塑料材料，加工相對簡單，對刀具的要求不會太高。由于手板的工件數(shù)量少，工藝變化大，對程序員來說，對專業(yè)技術(shù)的認(rèn)可和創(chuàng)新是一個很好的考驗。
本文簡要總結(jié)了手板模型規(guī)劃中應(yīng)注意的幾個問題：
1。外部手板的拆卸應(yīng)嚴(yán)格。拆卸人員應(yīng)充分了解和理解產(chǎn)品的工藝過程。他們不應(yīng)該盲目追求效率，忽視手板的本質(zhì)。只要他們不小心，他們可能把整個變成一文不值的手板。同時，我們應(yīng)該考慮到訂單后工作的流暢性.
2。我們要充分了解各種數(shù)控設(shè)備的性能，避免使用小人才或小人才。
3.各種刀具參數(shù)應(yīng)非常熟悉，合理選擇刀具將使加工效率、質(zhì)量達(dá)到事半功倍的效果；
4.用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀，保證余量一致才光刀；
5.由于白鋼刀鋼性較差，所以轉(zhuǎn)速不可太快；
6。校準(zhǔn)平面的四個角應(yīng)為公平面。平底刀加工，小球刀加工少，以減少加工時間；
7。當(dāng)工件太高時，應(yīng)采用不同長度的刀具進(jìn)行切割和粗加工；8.當(dāng)清除角度時，首先檢查角上的R大小，然后確定使用多大的球刀。
9。如果坡度為整數(shù)，則可以使用坡度刀一步進(jìn)行處理。
10.在進(jìn)行每一工序之前，先考慮加工后的前一工序的剩余量，以避免刀子空空如也或刀子過多；
11。盡量遵循簡單的路徑，如形狀、溝槽、單面、周向高度較小；
十二。當(dāng)形狀輕刀時，先粗光，再細(xì)光，當(dāng)工件過高時，先輕邊，然后輕底；
13。多做一些工序，減少空刀時間。樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工， 做多一點思考，減少出錯機(jī)會；
14名。銑非平面，球刀多，端刀少，不害怕拿起刀；小刀清角，大刀精修；不怕修補(bǔ)，適當(dāng)修整可提高加工速度，美化加工效果。

硅膠復(fù)模的流程是怎樣的？
一般來說，在大規(guī)模生產(chǎn)之前，會有一個小批量生產(chǎn)階段，用來檢測產(chǎn)品性能和市場需求，所以不能盲目生產(chǎn)，否則會造成產(chǎn)品積壓，造成不必要的損失。如果是小批次試制，推薦的主要工藝是硅膠復(fù)合模具，因為該工藝特別適合于復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的一次成型，有效縮短了研發(fā)時間，節(jié)約了研發(fā)成本。所以選擇小批量注塑成型。
原型制造-所謂的原型，是我們需要少量生產(chǎn)的產(chǎn)品，我們需要產(chǎn)品來制造模具。樣機(jī)一般采用三維打印或傳統(tǒng)的數(shù)控加工。模具制造是核心環(huán)節(jié)，模具的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，它應(yīng)該特別標(biāo)準(zhǔn)化。模具的外殼是根據(jù)產(chǎn)品的大小來制造的，這樣以后才能倒出液體硅膠。然后將預(yù)留的注射孔固定在樣機(jī)上，并用定位銷保證模具的精度，防止模具變形。然后用平板作為定位板。用來固定液體硅膠，然后放在一邊。接著，使用液體硅膠與一定比例的液體硅膠和固化劑混合。由于空氣進(jìn)入混合過程，會影響液體硅膠的密度和質(zhì)量，因此有必要將液態(tài)硅膠放入真空機(jī)中進(jìn)行消泡處理。為了保證消泡質(zhì)量，需要反復(fù)消泡2次。
然后將液體硅膠倒入定位板中，該定位板仍然與空氣接觸，因此消泡過程也應(yīng)在真空機(jī)中進(jìn)行。取出消泡劑外殼，放入烤箱中進(jìn)行固化。此時，固化劑的作用體現(xiàn)出來，可以縮短液體硅膠的固化時間。拆下固化外殼，打開模具，拆下定位板，拔出定位銷。開放過程是非常重要和困難的，因此有必要尋找有經(jīng)驗的教師來應(yīng)對。是否會影響模具的精度。一般來說，鋸齒型是用來打開模具。打開模具后，取出樣機(jī)，液體硅膠模具準(zhǔn)備就緒。
真空澆注，然后利用我們制作的模具進(jìn)行真空澆注。所有這些都是在真空條件下完成的。用空氣壓差將材料注入模具。澆注完成后，需要在烤箱中固化，然后在模具中取出工件。接下來，我們只需要重復(fù)真空澆注過程，就可以完成硅樹脂復(fù)合模具中工件的小批量注射。請注意，該材料很容易在特定的化學(xué)液體中腐蝕，不建議與濃縮溶劑、油和稀釋的氫氧化鈉溶液接觸，以避免腐蝕和損壞。
手板模型表面都會用到哪些的加工拋光方法手板模型加工好之后，原件表面還是很粗糙，為了表面光滑，這時就需要我們對其進(jìn)行加工拋光，主要的拋光方式有一下這些。
1、手工打磨拋光方法不需要特殊設(shè)備，適應(yīng)性強(qiáng)，主要取決于操作人員的經(jīng)驗和技術(shù)水平，效率低，勞動強(qiáng)度大，工人質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了我國人造板模型加工的發(fā)展。但是，就目前的社會經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展而言，這種加工方式暫時還不能完全消除。
二。數(shù)字手板拋光機(jī)采用數(shù)字控制，數(shù)字顯示和控制工藝參數(shù)，配備全套磨頭和磨料，半自動拋光，體積小，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好。適用范圍：a、材質(zhì)：各類手工板材，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金、鋅合金等。B、手板表面尺寸：100或100（mm）-1500或3000（mm）。
三。超聲波手工拋光機(jī)該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源和超聲波快速振動研磨原理進(jìn)行拋光。它可以完成窄槽、邊、角等難以進(jìn)入普通拋光工具(電磨軟軸等)的鋸齒類零件的拋光。
拋光后，其邊緣和角度不塌陷，不影響手板模型的精度。該工具可用于粗糙表面的拋光，不受工件形狀和材料硬度的限制，對原始表面粗糙度無要求，效率高。
傳統(tǒng)的手工手板效率低，不能勝任較復(fù)雜的手板表面，精度和形狀難以保證，不能保證各種手板之間的協(xié)調(diào)。目前，較先進(jìn)的制版方法是快速成型，精度高，效率高。產(chǎn)品生產(chǎn)過程：開發(fā)產(chǎn)品-做手板-參加展覽-訂貨-開放式模具產(chǎn)品.因此，手板是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的環(huán)節(jié)，也可用于設(shè)計驗證、產(chǎn)品評價、消耗過程分析、制造工具等。
公司自成立以來，始終秉承“創(chuàng)一流企業(yè)”的理念，成為手持式制模行業(yè)的龍頭企業(yè)之一。目前，公司主要依靠先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)，結(jié)合傳統(tǒng)手工制作，專業(yè)為客戶提供全方位的手模服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計、手板生產(chǎn)、3D打印、小批量生產(chǎn)、模具開發(fā)等一系列配套服務(wù)。