辣木籽烘干機設計和使用過程中的幾個要點。以辣木葉為例，辣木葉含水量比較高，高達70%，一般要6-10小時為一個烘干批次。以辣木籽為例，要15-20小時為一個烘干批次。辣木籽燥至合格時含水率約為10-12%左右。用空氣能烘干機來烘制辣木葉和辣木籽，因為干燥過程比較溫和，溫度也在50-60度之間而已，故而其礦物質(zhì)元素、蛋白質(zhì)和粗脂肪含量均不會受到影響。

辣木干制是為了長期儲存而不破壞藥材其藥用成份，通過干燥方法脫出一定水份，將可溶性物質(zhì)的濃度提高到微生物難以利用的程度。干燥過程中，干燥速度決定了品質(zhì)，而干燥速度與干燥方法有關，并且受加熱方式、加熱溫度和介質(zhì)的溫度、濕度以及氣流速度、藥材品種、狀態(tài)等因素的影響。大家在選擇合適的辣木籽烘干機時可要注意上述因素哦。

辣木籽烘干機的系統(tǒng)設計要注意風路的合理設計。原則上應當使用360度平面循環(huán)風路，這樣風力比較均勻，每一處的烘干進度比較好。風力設置要合理。以雙12P的設計為例，需要在兩側(cè)各設置12臺250W的軸對流烘房風機，其一可以將熱量均勻驅(qū)動，其二可以將濕氣帶至主機內(nèi)實現(xiàn)冷凝除濕。

智烘辣木籽熱泵烘干機可選功率為3P ,6P,10P等型號，可以根據(jù)烘房和產(chǎn)量大小進行不同型號的搭配，滿足產(chǎn)能設計。熱泵烘干機，本質(zhì)是一~種空氣能高溫烘千機c 烘千機是-一種環(huán)保節(jié)能型烘千設備，烘千過程不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可根據(jù)烘千物料特性調(diào)整溫度和濕度，智能化程度高，烘千過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運行，*特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能50%，比燒油節(jié)能40%比燒煤節(jié)能20%~30%，并且在烘千過程中機組會產(chǎn)生冷風，將冷風直接排入工作車間可改善工作環(huán)境。烘千方式多樣，一般為定制型，可以做成隧道式烘干線的形式，也可做流水線烘千方代，更可以做成烘千房的形式，具體根據(jù)企業(yè)不同需求來定制。該烘千機型通過在多個食品加工廠、農(nóng)產(chǎn)品深加工、海產(chǎn)品加工廠、飼料加工廠、工業(yè)廢渣、海產(chǎn)品加工、藥材生產(chǎn)基地及海產(chǎn)品深加工企業(yè)的多次烘千實踐和數(shù)據(jù)測試，積累了豐富的烘千經(jīng)驗，依據(jù)完整的理論計算和實際相結(jié)合，確保在不同材料在烘千過程中的色澤、外觀藥性的精確定型。該款機型已通過客戶千百次的測試和實踐證明，在環(huán)保、節(jié)能、安全、智能化控制方面得到了有力的驗證。

關于空氣能熱泵烘干機的結(jié)構(gòu)問題總結(jié)如下，烘干機由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。

1室外主機部分(產(chǎn)生烘干熱量) ;、室內(nèi)部分(向烘干物料輸送熱量) ;

2凝結(jié)水管路 系統(tǒng)(凝結(jié)水集 中排放的通道) ;

3排濕系統(tǒng)風系統(tǒng)(輸送新風、排風、循環(huán)空氣的通道) :風道、消聲器、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調(diào)節(jié)閥;

4電器控制及配電系統(tǒng)。

智烘牌辣木葉熱泵烘干機的產(chǎn)品特點：      

1、熱源空氣能熱泵機組。

2、保溫房體裝置。

3、烘千房內(nèi)部熱風循環(huán)裝置。

4、自動排濕裝置。

5.溫濕度智能控制裝置。

6，干凈衛(wèi)生

 

辣木葉 ：