采用小批量生產(chǎn)模式可以縮短各種產(chǎn)品的預(yù)生產(chǎn)周期，使其能夠快速適應(yīng)客戶訂單和市場需求的變化。可以說，在市場需求導(dǎo)向或訂單導(dǎo)向制造模式下，“小批量生產(chǎn)”的最大優(yōu)勢是產(chǎn)品庫存最小化和生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性，即對市場需求變化的快速適應(yīng)性。在精益企業(yè)中，即使訂單和交貨日期在一個月內(nèi)變化，生產(chǎn)站點(diǎn)也可以快速調(diào)整和調(diào)整，這極大地提高了市場的競爭力。
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)的批量比較如表所示。表中A、B和C代表三個部分。顯然，如果產(chǎn)品P由A、B和C三部分組成，那么豐田生產(chǎn)系統(tǒng)可以在調(diào)試后的第五天開始組裝產(chǎn)品P，而傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)必須等到調(diào)試后的第九天。造成這種差異的主要原因是豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)采用了小批量加工的方法。在經(jīng)濟(jì)的前提下，實(shí)現(xiàn)小批量加工的技術(shù)保證是設(shè)備的快速更換和調(diào)整。
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)與常規(guī)生產(chǎn)系統(tǒng)的批量比較
豐田認(rèn)為快速更換和調(diào)整設(shè)備是提高產(chǎn)業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一，也是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)的重要技術(shù)支持。因此，豐田在設(shè)備的快速準(zhǔn)備方面做了大量的探索、研究和改進(jìn)，經(jīng)過長時間的不懈努力，取得了驚人的成功。早在1970年，豐田就成功地將發(fā)動機(jī)蓋沖壓設(shè)備的更換和調(diào)整時間從4小時縮短到3分鐘。例如，豐田將螺栓機(jī)床的更換時間從8小時縮短到58秒！這一變化令人難以置信，但確實(shí)發(fā)生了。目前，豐田所有加工設(shè)備的更換和調(diào)整可在10分鐘內(nèi)完成，平均時間僅為1/40。這個奇跡是由豐田發(fā)明的SMED方法創(chuàng)造的，也就是“10分鐘制備法”。

3d打印技術(shù)過程原理
每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易 擴(kuò)散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會迅速固化黏結(jié)，而沒有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。 這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實(shí)體模型將會被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末還可循環(huán)利用。打印耗材由傳統(tǒng)的墨水、紙張轉(zhuǎn)變?yōu)槟z水、粉末，當(dāng)然膠水和粉末都是經(jīng)過處理的特殊材料，不僅對固
化反應(yīng)速度有要求，對于模型強(qiáng)度以及“打印”分辨率都有直接影響。3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)600dpi分辨率，每 層厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或圖片也能夠清晰打印。受到噴打印原理的限制，打印速度勢必不會很快，較先進(jìn)的產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)每小時25毫米高度的垂直速率，相比早期產(chǎn)品有10倍提升，而且可以利用有色膠水實(shí)現(xiàn)彩色打印，色彩深度高達(dá)24位。
由于打印精度高，打印出的模型品質(zhì)自然不錯。除了可以表現(xiàn)出外形曲線上的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)以及運(yùn)動部件也不在話下。如果用來打印機(jī)械裝配圖，齒輪、軸承、拉桿等都可以正常活動，而腔體、溝槽等形態(tài)特征位置準(zhǔn)確，甚至可以滿足裝配要求，打印出的實(shí)體還可通過打磨、鉆孔、電鍍等方式進(jìn)一步加工。同時粉末材料不限于砂型材料，還有彈性伸縮、高性能復(fù)合、熔模鑄造等其它材料可供選擇。

許多產(chǎn)品和設(shè)備都需要手工制作，但這并不意味著我們的3D打印和處理服務(wù)是相同的。我們應(yīng)該知道，我們的3D打印和處理是一個非常高科技的設(shè)備打印，它不需要手工處理打印出3D產(chǎn)品，如3D。打印處理服務(wù)是一個高科技設(shè)備。一般情況下，我們只需要在設(shè)備中輸入數(shù)據(jù)，設(shè)備將根據(jù)數(shù)據(jù)生成和打印與數(shù)據(jù)相關(guān)的設(shè)定產(chǎn)品。所以3D打印處理與手工操作無關(guān)。首款可用3D打印部件的電動自行車
現(xiàn)在是一個高科技的電子時代，人們的生活和工作都在用各種高科技電子產(chǎn)品來推動發(fā)展，那么在這樣一個高科技電子時代，我們的生活將越來越美好，現(xiàn)在許多行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)都不會直接生產(chǎn)，而是首先使用3D印刷板模型來生產(chǎn)和打印出一個模型。這樣，看這個產(chǎn)品是否符合要求，這個在很多行業(yè)都會用到，那么我們的3D打印手板模型就可以打印出來，這對很多人來說應(yīng)該是清楚的，因?yàn)槠胀ù蛴C(jī)根本無法打印出3D產(chǎn)品，所以這種3D打印手板模型需要使用一種特殊的打印機(jī)就可以打印出來。

何選擇快速成型技術(shù)
目前，廣泛應(yīng)用的快速成型制造工藝有：立體光刻機(jī)（SLA）、選擇性激光燒結(jié)（SLS）、層合物制造（LOM）。等待?？焖俪尚图夹g(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子信息、家電、航空航天、醫(yī)療器械、珠寶、玩具等行業(yè)，迫切需要快速成型技術(shù)。也就是說，哪個行業(yè)有新產(chǎn)品開發(fā)，哪個行業(yè)需要快速原型技術(shù)。由于產(chǎn)品的尺寸和結(jié)構(gòu)，有不同的結(jié)構(gòu)，如大到幾米，小到幾毫米，空洞化，固體，空心，和極端復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。由于掌上板的數(shù)量不同，其精度和制造成本也不同，這就需要不同的快速成型技術(shù)。
結(jié)論：根據(jù)手板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和具體要求，選擇了最佳的快速成型工藝。
電子及通訊類產(chǎn)品的最佳制作工藝：SLA，快速模具和精密鑄造的最佳實(shí)踐：SLS