隨著化工行業(yè)的發(fā)展，攪拌罐的使用量越來越大，攪拌罐生產(chǎn)完成之后裝車運輸?shù)娇蛻舻牡攸c，然后安裝調(diào)試，這個安裝調(diào)試過程是客戶需要了解的，現(xiàn)在我們就來說一下攪拌罐的安裝調(diào)試過程：

調(diào)試過程：

1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。

2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

3、請在專業(yè)人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設備前請檢查設備內(nèi)外及周邊是否有影響該設備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。

反應罐攪拌器的安裝

(1)攪拌器在裝配罐蓋時己放入罐內(nèi)，其上端從罐蓋中接孔中伸出。將密封件(機封或填料密封箱)套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸聯(lián)接，銷緊防松裝置。

(2)調(diào)整機座螺母使攪拌軸與罐蓋中心同心平面垂直，再調(diào)整密封件與 攪 拌軸的同軸度及垂直度，達到技術規(guī)定要求后，使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，應運轉(zhuǎn)靈 活，無異常現(xiàn)象。

當攪拌設備內(nèi)工作壓力為準，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進人內(nèi)部工作介質(zhì)，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時，可選用液封。液封結構簡單，沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設計要求，其密封部位零件的加工、安裝要求較高。

同時，受結構特點的影響，液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質(zhì)為毒性程度輕度危害，設備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力，且溫度范圍在20-60℃的場合。

值得注意的是，液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設備;而且封液應盡可能采用攪拌設備內(nèi)工作介質(zhì)，或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學作用的中性液體，同時必須揮發(fā)且不污染大氣。