

山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 加熱器
山東寶陽-干燥機(jī)生產(chǎn)供應(yīng)-高糖粉糖液加輔料干燥機(jī)
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一、噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)能力太低的原因及解決方法:
噴霧干燥機(jī)干燥空氣進(jìn)入空氣過低,空氣溫度過低,外部空氣通過設(shè)備間隙進(jìn)入干燥室內(nèi),出風(fēng)口被堵塞。
解決方法:檢查風(fēng)機(jī)的工作是否正常,離心風(fēng)機(jī)的出口是否裝有蝶閥,檢查閥門是否打開。檢查加熱設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備是否有損壞。檢查出口是否干凈。
二、噴霧干燥機(jī)的高耗能:
干燥設(shè)備在整個生產(chǎn)過程中,通常起著高能耗的作用。隨著干燥設(shè)備制造商的出現(xiàn),我們開始探索噴霧干燥機(jī)的節(jié)能方法。
噴霧干燥機(jī)的節(jié)能措施:
1.熱風(fēng)爐的節(jié)能措施:能耗是干燥設(shè)備中非常直接、耗能的。在選擇合理的熱風(fēng)爐模型時,需要定期監(jiān)測爐霧化噴嘴的性能,確保燃料噴霧均勻,使燃燒充分。
2.物料濃度:噴霧干燥機(jī)適用于液體較好的物料。一般情況下,可選擇閃蒸干燥機(jī)。使用噴霧干燥機(jī)前需稀釋工作,即添加電解質(zhì)可增加其流動性(水玻璃、純堿、腐植酸鈉)。
3.wu化器的設(shè)置:進(jìn)料速度和霧化壓力需要協(xié)調(diào),當(dāng)進(jìn)料速度增加,霧化壓力進(jìn)一步提高時,霧化效果好,產(chǎn)量增加,干燥時間短。但如果壓力過大則噴嘴壽命受到影響。因此一般進(jìn)料壓力在1.8~2.2 MPa之間。
4..熱回收利用:這種方法需要噴霧干燥機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,設(shè)備冷卻后會受到主塔干燥。
噴霧干燥機(jī)的分類可根據(jù)其氣流方向分為逆流、混流和平行流。根據(jù)霧hua器的形式,設(shè)備可分為離心式、壓力式和氣流式。根據(jù)生產(chǎn)過程,有開環(huán)和閉環(huán)兩種類型。將為大家介紹中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)。
在運(yùn)行過程中,中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)主要將原料液分散成霧hua液滴,在操作中熱空氣直接與液滴接觸,進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)換熱,得到粉末。
中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的原料液可以是乳液、懸浮液和溶液,并且在使用時也可以是熔體或糊狀物。中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的干燥產(chǎn)品在一定程度上得到了應(yīng)用。根據(jù)需要可分為顆粒狀、粉狀、空心球狀和球團(tuán)形狀。
中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的工作原理:
空氣通過加熱裝置進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器。通過熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)均勻地進(jìn)入干燥室,并以螺旋方式旋轉(zhuǎn)。同時,液體被送到干燥室的裝置中。在離心霧hua器的頂部,將物料液體噴射成微小的霧滴,使物料液體的表面積和熱空氣大大增加,水分迅速蒸發(fā),成品在很短的時間內(nèi)干燥。
中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的流程相對簡單。在運(yùn)行過程中,空氣被風(fēng)扇通過過濾器直接吸入,使其直接送入加熱器形成熱風(fēng),干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器均勻分布。流入塔內(nèi)。
噴霧干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的辦法
1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度:
在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風(fēng)器。
2、降低熱風(fēng)的出塔溫度:
在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。
3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用:
陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10%~20%)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。
