生物質(zhì)燃料顆粒機工藝流程

生物質(zhì)燃料顆粒機全套設備包含：粉碎機，烘干機，制粒機，輸送機，冷卻機，包裝機。

生物質(zhì)燃料顆粒機工藝流程為：收集原料→原料粉碎→原料烘干→壓制顆?！w粒冷卻→成品篩分→裝袋打包。

根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。

一、中翼生物質(zhì)顆粒機介紹

   1、中翼生物質(zhì)顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒；

   2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結構緊湊。

   3、中翼生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器耐力性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用；

   4、整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

隨著霧霾的越來越嚴重，環(huán)境問題再次被提上日程，生物質(zhì)鍋爐的燃料問題再一次引發(fā)人們的關注。生物質(zhì)顆粒機加工的燃燒顆粒排放數(shù)據(jù)完全符合國家公布的新標準，按照十小時的供暖時間計算，每天比鍋爐要節(jié)省近七成費用，生物質(zhì)鍋爐技術推陳出新，在環(huán)保節(jié)能方面又出新高度。據(jù)了解，這種生物質(zhì)鍋爐通過使用“三回程”設計延長了煙氣在鍋爐內(nèi)部的停留時間，使生物質(zhì)燃料獲得充分燃燒并延長了煙氣與水體的循環(huán)交換時間，在有效提高熱效率的同時還減少了燃燒顆粒物的排放。

此外，生物質(zhì)鍋爐還采用了兩級除塵器，即鍋爐后端出口的旋風多管除塵器和為確保達到相關排放標準而安裝的專用布袋除塵器。試運行過程中，現(xiàn)場幾乎看不到有任何煙霧冒出。這種節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)鍋爐越來越受到消費者的追崇