衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點(diǎn)焊機(jī),對焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器
鋁合金清理后必須測量放有兩個鋁合金工件的兩電極間的總電阻只。方法是使用類似于點(diǎn)焊機(jī)的專用裝置。上面的一個電極對電極夾絕緣，在電極間壓緊兩個試件，這樣測出的R值可以客觀地反映出表面清理的質(zhì)量。對于2A12、7A04、5A06鋁合金，R不得超過120uΩ，剛清理后的R一般為40～50uΩ。對于導(dǎo)電性更好的3A21、5A02鋁合金以及燒結(jié)鋁類的材料，R不得超過28～40uΩ。

鈦合金的氧化皮，可在鹽酸、酸及磷酸鈉的混合溶液中進(jìn)行深度腐蝕加以去除。也可以用鋼絲刷或噴丸處理。

低碳鋼和低合金鋼在大氣中的抗腐蝕能力較低。因此，這些金屬在運(yùn)輸、存放和加工過程中常常用抗蝕油保護(hù)。如果涂油表面未被車間的臟物或其他不良導(dǎo)電材料所污染，在電極的壓力下，油膜很容易被擠開，不會影響接頭質(zhì)量。

鋼的供貨狀態(tài)有：熱軋，不酸洗；熱軋，酸洗并涂油；冷軋。未酸洗的熱軋鋼焊接時，必須用噴砂、噴丸，或者用化學(xué)腐蝕的方法清除氧化皮，可在硫酸及鹽酸溶液中，或者在以磷酸為主但含有的溶液(表3)中進(jìn)行腐蝕，后一種成分可有效地同時進(jìn)行除油和腐蝕。

防銹鋁3A21 強(qiáng)度低、延性好，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變的電極壓力。硬鋁(如2A11、2A12)、超硬鋁、(如7A04)強(qiáng)度高、延性差，極易產(chǎn)生裂紋，必須采用階形曲線的壓力。但對于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。

采用階形壓力時，鍛壓力滯后于斷電的時刻十分重要，通常是0～2周。鍛壓力加得過早(斷，電前)，等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度降低和波動。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結(jié)晶時已形成裂紋，加鍛壓力已無濟(jì)于事。有時也需要提前于斷電時刻施加鍛壓力，這是因?yàn)殡姶艢忾y動作延遲，或氣路不暢通造成鍛壓力提高緩慢，不提前施加不足以防止裂紋的緣故。