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從成本的角度來分析。在生產(chǎn)過程中個別品種的成本非常之高。造成這種現(xiàn)象的原因有兩個。一是原料的成本高，如食用菌油炸后味道鮮美，很受消費者喜歡。但是部分食用菌價格偏高，成本負擔很重。二是部分原料的利用率低，產(chǎn)成品太少造成的，如菠蘿的成品率只有6%左右，如此低的成品率自然會造成高成本。而作為生產(chǎn)型的企業(yè)，出于對成本的考慮，必然會減少高成本的產(chǎn)品。造成的后果就是對加工品種的限制。價格便宜、利用率高的大宗原料成為加工者的最愛。另外，對副產(chǎn)品的深加工也是降低成本的一個辦法。大量破碎的、等級不高的果蔬脆片會被再加工，制成其它產(chǎn)品出售。而加工的發(fā)法、深度等都應(yīng)該是企業(yè)考慮的問題。市場上銷售定價還是比較高的。除了產(chǎn)品本身特有的優(yōu)勢以外，定價的依據(jù)主要還是根據(jù)成本。隨著成本的降低，產(chǎn)品市場定價的下降。產(chǎn)品的市場競爭能力更強了。

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從原料的角度來分析。果蔬原料具有多種加工方法。保鮮、干制、罐藏、糖制、制汁、腌制、凍藏等是果蔬原料的主要加工方法，而果蔬脆片只是干制的一種。為了回避風險，果蔬脆片廠會根據(jù)加工特點，選擇多種加工方式。將來的果蔬脆片廠不光是果蔬脆片一種產(chǎn)品，可能會有冷凍產(chǎn)品和糖制產(chǎn)品的出現(xiàn)。

果蔬原料具有季節(jié)性。雖然可以通過保鮮、冷凍等手段貯存一部分，但會相應(yīng)的提高成本，而且還影響原料的品質(zhì)。因為這個特性，產(chǎn)品的單品種包裝會有增多的趨勢。當然，什錦包裝因為有需求會長期存在，但數(shù)量上會有所下降。

果蔬原料具有地域性，部分果蔬原料的地域性特別明顯。有些廠家根據(jù)這個特點，會加工一些有地方特色的原料。比如有些工廠加工熱帶水果、加工辣椒、冬棗等。在以后，這種特點會越來越明顯。

果蔬脆片的品質(zhì)高低直接影響著市場的銷售，含油率低，不加化學添加劑的產(chǎn)品將逐漸成為主流，過去市場上的一些含油率明顯偏高的產(chǎn)品，加入抗yang劑的產(chǎn)品會逐漸被取代。真正健康綠色的果蔬脆片產(chǎn)品是市場和廣大消費者對廠家提出的要求，符合這個要求，企業(yè)才能生存下去。

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胡蘿卜脆加工工藝

胡蘿卜→挑選→清洗→去皮→切片→預(yù)煮→脫水→真空油炸→脫油→冷卻→稱重→包裝→成品

1.選料：選擇紅橙色鮮艷、表面光滑、紋理細致、不萎縮的，并剔出霉爛及受病蟲害的殘次品。

2. 清洗 以洗凈胡蘿卜表皮的泥沙及原料中夾帶的菜葉等雜質(zhì)為目的，清洗時可采用配有噴淋水的沖刷機械。3

.去皮：采用化學去皮為主，輔以機械去皮為輔的工藝。用10%的NaOH堿液，在不低于95 ℃的溫度下浸泡13分鐘后，立即用流動清水過水2次～3次沖洗，以洗掉被堿液腐蝕的表皮組織及殘留的堿液。大多數(shù)胡蘿卜表皮生有環(huán)狀溝痕，經(jīng)堿液去皮處理后，溝痕處往往會出現(xiàn)去皮不良現(xiàn)象，因此還要用去皮機進行處理。

4.切片：把去皮后的胡蘿卜放入切片機，切成2毫米～4毫米的薄圓片。

5.預(yù)煮：在夾層鍋中用1%～2.5%的鹽水煮沸5分鐘～10分鐘，瀝干。

6.脫水：將預(yù)煮瀝干水的胡蘿卜片擺在烘盤上，送到烘箱內(nèi)，在65℃～70℃烘至含水量達5%～10%為止。如采用真空冷凍干燥，效果更佳。

7. 真空油炸：將脫水胡蘿卜片放入真空油炸機進行油炸，真空度可控制在0.08MPa，油溫控制在80℃～85℃，油炸時間可依胡蘿卜品種、質(zhì)地、油炸溫度、真空度而定。具體通過油炸機的觀察孔看到胡蘿卜片上的泡沫全部消失時，說明油炸結(jié)束，此時含油量在35%～40%。

8.脫油：采用離心機除去胡蘿卜中多余油分。如采用真空離心脫油，則會使含油量達20%以下，這樣，更容易為消費者所接受，而且可延長貨架期。

9.冷卻：油炸后胡蘿卜脆片可用冷風機冷卻。

10.稱重、包裝：把上述制好的脆片中的碎片清除，按大小、色澤分級，稱重，然后采用真空或充氮氣包裝，即成產(chǎn)品。

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