(1)伸長率。經(jīng)過表面處理的白炭黑賦予硅膠真空吸盤較高的伸長率(500%～600%)。在含氣相白炭黑的膠料中增加結(jié)構(gòu)控制劑用量或在一般膠料中適當減少硫化劑的用量，均能增大硅膠真空吸盤的伸長率，但變形也增大，硬度降低。一般來說，補強填充劑用量較少的硅膠真空吸盤伸長率較大，但拉伸強度和硬度偏低。

   (2)硅膠真空吸盤的硬度。在一定硫化條件下，硅膠真空吸盤硬度的提高或降低，可以采用增加或減少補強填充劑用量的方法來調(diào)節(jié)。當配方中用硅二醇作結(jié)構(gòu)控制劑時，也可用改變硅二醇用量的方法來調(diào)節(jié)。增加硫化劑的用量可提高硬度，但伸長率會降低。

   (3)撕裂強度。經(jīng)表面處理的沉淀法白炭黑能賦予硅膠真空吸盤較高的撕裂強度，比一般氣相白炭黑高一倍以上。適當增加氣相白炭黑或結(jié)構(gòu)控制劑用量也有助于提高硅膠真空吸盤的撕裂強度。采用沉淀法白炭黑時，硅膠真空吸盤的撕裂強度較低。

    天然橡膠是黏彈性物質(zhì)，既有彈性，又有一定塑性。剛生產(chǎn)出來的煙片膠門尼黏度一般約為75，隨著存放時間的延長，門尼黏度上升；經(jīng)機械加工后，門尼黏度下降。天然橡膠真空吸盤與配合劑的分散性和混容性好，易于同填料混合并與其他大部分橡膠吸盤摻用。經(jīng)過機械加工，具有適宜的塑性和黏性，易于進行壓延、壓出等機械加工和粘貼成型，并易溶解于。

    在天然橡膠吸盤的配合中，要求提高橡膠真空吸盤的耐磨性時，可加入超耐磨、中超耐磨、高耐磨等炭黑要求提高撕裂強度時、以槽法炭黑效果好；要求提高定伸強度時，可用高定伸爐黑；要求彈性好時、應加細粒子爐黑、中粒子熱裂法炭黑；要求加工性能好時，可選用快壓出爐

黑、半補強爐黑、通用爐黑、全用爐黑。