
加熱混合機定做-森亞-小型混合機定做
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混合機正確操作過程以及簡易故障排除方法
混合機是一種效率高的超細(xì)粉磨設(shè)備,已在油漆、油墨、顏料、造紙涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和難處理金礦等行業(yè)中應(yīng)用。
混合機的正常操作過程是:
1、啟動的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,慢速反轉(zhuǎn)運行。
2、在運轉(zhuǎn)過程中,機身應(yīng)勻速進行運轉(zhuǎn),無異常噪聲。
3、打開混料機投料口,并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
4、投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時物料流出。
5、用混料到達(dá)工藝規(guī)定的時間后,通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機,停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面,并將調(diào)整電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位混合機將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
混合機的常見故障問題:
1、主機震動及噪音異響,安裝未調(diào)整好及變速機損壞。
2、在使用過程中,突然停機及出料機構(gòu)如不能正常動作。
3、無法啟動,主要是因為電源未接入、缺相,檢查線路。
4、功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。
5、軸承過熱 當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
使用混合機混合物料有哪些好處
在對物料進行混合加工期間,需要使用專業(yè)的設(shè)備產(chǎn)品來進行操作,這樣才可以保證物料可以充分接觸,并達(dá)到混合加工的目的,使用混合機就可以輕松完成這些操作步驟,所以在使用混合設(shè)備混合機時對于物料加工操作有很多好處,加工生產(chǎn)單位也非常重視設(shè)備的應(yīng)用情況。那么使用混合機究竟有哪些好處呢?
首先使用混合機可以將多種物料進行混合加工,設(shè)備在對物料進行混合加工的過程中,可以讓不同類型的物料充分接觸,可以促進物料之間的化學(xué)反應(yīng),也可以讓物料在混合的過程中發(fā)生物理變化?,F(xiàn)在混合設(shè)備的分類也比較多,人們在購買設(shè)備時有很多選擇,可以結(jié)合物料的粘度特點來選購,也可以結(jié)合物料的加工量來選擇設(shè)備。
用戶在使用混合機時應(yīng)該了解一下設(shè)備的性能特點,這種設(shè)備產(chǎn)品一般在工作十分鐘左右就可以完成一批物料的呼和加工,而后就要添加新的物料進行生產(chǎn),所以在一個小時之內(nèi),可以完成四次左右的加工流程,這樣就可以輕松計算出設(shè)備的加工量,人們也可以結(jié)合生產(chǎn)需求來選用設(shè)備。
另外在購買混合機時,還應(yīng)該注意設(shè)備的精密是否合適,有的設(shè)備在運行的過程中雖然可以完成混合加工任務(wù),可是卻因為制作技術(shù)有限無法達(dá)到理想的操作目的,因此在挑選混合機時,應(yīng)該對產(chǎn)品的加工精度有一定的了解。
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