PA的應(yīng)用范圍：

工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。

加工工藝干燥處理：

由于很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥1小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。

融化溫度：230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。

模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。

對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

注射壓力：一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))

注射速度：高速(對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低)

流道和澆口：對(duì)于的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

特性:

化學(xué)物理特性和PA很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

DINALON 物性表

形式 顆粒料

加工方法 注射成型

物理性能 額定值 單位制 測(cè)試方法

比重 1.13 g/cm3 ASTM D792

收縮率 - 流動(dòng) 2.4 % ASTM D955

機(jī)械性能 額定值 單位制 測(cè)試方法

抗張強(qiáng)度 5.0 MPa ASTM D38

注塑模工藝條件:

干燥處理：由于 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則 容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于 0.2%，建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 1 小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過 8 小時(shí)，建議進(jìn)行 105℃，8 小時(shí)以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為 250~280℃。 模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。

Bach 物性表

形式 顆粒料

物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

比重 1.13 -- g/cm3 ASTM D792

機(jī)械性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

抗張強(qiáng)度 75.8 -- MPa ASTM D38

彎曲模量 220 -- MPa ASTM D790

對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90℃。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40℃低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80℃。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。

注射速度：高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。

流道和澆口:由于 凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t (這里 t 為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是 0.75mm。

聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考 慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在 85℃ 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12 小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度：20~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于 300℃。

PA66特性：

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。 為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

東麗尼龍牌號(hào)物性簡(jiǎn)介：

[PA66] CM3003 日本東麗 注塑級(jí) 阻燃V-2標(biāo)準(zhǔn)粘度,抗磨損

[PA66] CM3004 日本東麗 阻燃V0 環(huán)保無鹵

[PA66] CM1011G-15日本東麗 HB 玻璃強(qiáng)化45% 高沖擊

[PA66] CM3001G15 日本東麗 玻纖15% 阻燃HB

[PA66] CM3001G30 日本東麗 玻纖30% 阻燃HB

[PA66] CM3004G30 日本東麗 玻纖30% 阻燃V0

[PA66] CM3006-E 日本東麗 阻燃V-2 未強(qiáng)化 耐熱性

[PA66] CM3006G-15日本東麗 阻燃V-2 玻纖15%強(qiáng)化

[PA66] CM3006G-30日本東麗 阻燃V-2 玻纖30%

PA66(聚酰胺)工程塑料主要特性介紹:

PA66中文名稱聚酰胺，俗稱尼龍雙6，系結(jié)晶性熱塑性工程塑料。結(jié)晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點(diǎn)，Nylon6 Tm為220~230℃，Nylon66則為260~270

℃，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色。

導(dǎo)電尼龍66：

具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。能滿足靜電

消散和 靜電放電 (ESD) 防護(hù)的要求。 這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，適用于從100 到1012歐姆/平方 (ohms/sq) 的表面電阻范圍，可用于注塑及

擠出等成型。導(dǎo)電尼龍66、導(dǎo)電尼龍12有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點(diǎn):零件重量較輕，較易處理，運(yùn)輸成本較低。它們的裝配簡(jiǎn)便，制造成本較低，

并且較不會(huì)受到撞凹，割損和刮傷。為了標(biāo)識(shí)或美觀目的，一些材料可被預(yù)先染色，避免費(fèi)時(shí)且昂貴的兩次著色加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、

汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱、及一些精密工程制品。

PA66德國(guó)巴斯夫C3U高韌性 無鹵素和磷阻燃級(jí) 。

PA66德國(guó)巴斯夫A3K高流動(dòng)性,用于高應(yīng)力工程制件如軸承，齒輪及連接器，插座。

PA66美國(guó)杜邦101F特殊級(jí)適合耐熱性好的制品。

PA66塑膠原料美國(guó)杜邦101L高強(qiáng)度注塑級(jí) 改進(jìn)機(jī)器進(jìn)料和脫模特性。

PA66美國(guó)杜邦408HS注塑級(jí)良好的耐熱穩(wěn)定性 。

PA66美國(guó)杜邦408L特殊級(jí) 適合超高抗沖擊性的工程制品 。

PA66塑膠原料美國(guó)杜邦42A有色，高粘綢性，分子量分布密，可焊接于超聲波。

PA66美國(guó)杜邦70G13L 70G13HS1L玻纖增強(qiáng)13%高強(qiáng)度 。

PA66美國(guó)杜邦70G33L 70G33HS1L高強(qiáng)度 玻纖增強(qiáng)33% 。

PA66塑膠原料美國(guó)杜邦70G43L 高強(qiáng)度43%玻纖增強(qiáng)。

PA66美國(guó)杜邦80G33HS1-L超高抗沖擊性 玻纖增強(qiáng)33% 超高強(qiáng)度 。

PA66塑膠原料美國(guó)杜邦FR10 FR15 FR50 FR60玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃級(jí)UL94 V-0等級(jí)

PA66美國(guó)杜邦ST801特殊級(jí) 超強(qiáng)韌性 杰出的耐沖擊性。

PA66塑膠原料日本東麗CM3001G-30一般用途 玻纖增強(qiáng)30%。

PA66日本東麗CM3001-N CM3006標(biāo)準(zhǔn)級(jí)尼龍-66未強(qiáng)化。

PA66日本東麗CM3004G-30玻纖增強(qiáng)30%含鹵阻燃級(jí)。

PA66日本東麗CM3004-V0尼龍66未強(qiáng)化，無鹵阻燃級(jí)。

PA66塑膠原料日本旭化成1300G高強(qiáng)度 高剛性 玻纖增強(qiáng)33%。

PA66日本旭化成1300S平衡的流動(dòng)性和機(jī)械性能。

PA66日本旭化成1402S具有良好的抗熱老化性能。

PA66日本旭化成FR200 FR370阻燃級(jí)UL94 V-0;不含鹵素和磷。