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機用拉伸膜的使用注意事項：拉伸膜在打包貨物時極易發(fā)生的十大問題，不可不防啊

1、張力不均勻

拉伸膜張力不均勻通常表現(xiàn)為拉伸膜內(nèi)層過緊、外層松懈。如果在拉伸膜包裝機上使用這種薄膜，會造成包裝機運行不穩(wěn)定，出現(xiàn)包裝大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象，致使包裝產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求。

2、斷面不平整

通常拉伸膜斷面要求平滑，凹凸超出2mm就會被判定為不合格品，通常會被拒收。斷面不平整的拉伸膜同樣會造成拉伸膜包裝機運行不穩(wěn)定、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象。

3、波浪面

波浪面就是成品拉伸膜表面彎曲不平，呈波浪形，這種質(zhì)量缺陷也會直接影響拉伸膜在拉伸膜包裝機上的運行性能，并影響最終包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，如包裝材料的拉伸性能、封合強度變差或印刷圖案、成型包裝變形等，倘若這種質(zhì)量缺陷非常明顯，這樣的拉伸膜是無法在拉伸膜包裝機上使用的。

4、分切偏差過大

通常要求拉伸膜的分切偏差控制2~3mm之內(nèi)。分切偏差過大會影響成型包裝的整體效果，如圖案位置偏移、不完整、成型包裝不對稱等。

5、接頭質(zhì)量差

接頭質(zhì)量一般是對接頭數(shù)量、接頭質(zhì)量和接頭標(biāo)示的要求。拉伸膜接頭應(yīng)平整、光滑、牢固，不能重疊搭接，接頭位置在圖案中部，且黏結(jié)膠帶不宜過厚，否則會出現(xiàn)卡膜、斷膜并造成停機，影響拉伸膜包裝機的正常運行。而且，接頭處要有明顯的標(biāo)示，便于檢查、操作和處理。

6、卷芯變形

卷芯變形會造成拉伸膜無法正常安裝在拉伸膜包裝機的夾具上。造成拉伸膜卷芯變形的原因主要是儲運環(huán)節(jié)損壞卷芯，卷膜張力過大壓潰卷芯，卷芯質(zhì)量差、強度低等。對于卷芯變形的拉伸膜，通常要退還供應(yīng)商處進行復(fù)卷并更換卷芯。

7、拉伸膜方向錯誤

大多數(shù)拉伸膜包裝機對拉伸膜的出膜方向有一定的要求，比如是底端先出還是頂端先出，這主要是依據(jù)包裝機的結(jié)構(gòu)和包裝產(chǎn)品裝潢圖案的設(shè)計而定。如果拉伸膜方向錯誤，需要復(fù)卷。

8、長度不足

通常拉伸膜以長度為計量單位，如200m/卷，具體數(shù)值主要依據(jù)包裝機使用的拉伸膜外徑及負載能力而定。

9、產(chǎn)品損傷

產(chǎn)品損傷多發(fā)生在分切完成到交貨這一階段，主要有拉伸膜損傷(如劃傷、撕裂、孔洞)、拉伸膜污染、外包裝破損(損壞、淋水、污染)等。

10、產(chǎn)品標(biāo)示不完整

拉伸膜應(yīng)該有清晰的產(chǎn)品標(biāo)示，主要內(nèi)容包含：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、包裝數(shù)量、訂單編號、生產(chǎn)日期、質(zhì)量及供應(yīng)商信息。這主要是為了滿交貨驗收、儲存發(fā)貨、生產(chǎn)使用、質(zhì)量等方面的需要，避免錯誤交貨和使用。