含油污水處理設(shè)備

在煉油乙烯項目中會產(chǎn)生較多的含硫廢水。一般采取水蒸汽氣提法,使用水蒸汽之后就可以降低含硫物質(zhì)的氣相分壓,就能夠?qū)U水中的一些油類物質(zhì)從液相向氣相轉(zhuǎn)移,繼而可以使含硫廢水得到凈化。

該企業(yè)的煉油乙烯廢水場主要處理的水質(zhì)是油類廢水,而且其處理水量已經(jīng)達到每天10100m3其主要的煉油乙烯廢水處理工藝、流程如下所示:

一,將廢水灌入油水分離器，容積為30m3 ,在此容器內(nèi)進行油水初步分離。會將一部分的浮油轉(zhuǎn)運至浮油池,進行二次回收利用,將剩余的含油污泥轉(zhuǎn)移到脫水機進行離心脫水,其出水泵入調(diào)節(jié)池，容積10000m3 。然后,再泵入到曝氣池，容積15000m3 ,其中pH值為7~9、MLSS為3200mg/L、DO>12mg/L。其出水在曝氣池中進行有機物降解之后,氨氮得以去除。第三,其出水泵人二沉池容積3600m3 ,進行泥水分離。第四,將二沉池的出水泵入到多層過濾池內(nèi),在做進一步的過濾處理,由于多層過濾池有更好的砂材濾料,能夠?qū)⑺械囊恍腋」腆w做更深層次的去除,才得以得到達標的出水水質(zhì)。該工藝流程依據(jù)煉油乙烯項目的廢水特征,做了有針對性的預處理,既可以增強處理效果,又能夠減輕了一些后續(xù)處理的負擔;然后又采用二級處理,就可以提高出水水質(zhì),最后又進行了深度回用處理,使得一部分廢水中的又要物質(zhì)得以回收,節(jié)約了成本。該企業(yè)的廢水處理流程非常適用于淡水資源短缺的地區(qū),更有利于節(jié)約資源和成本方。

氣浮設(shè)備

氣浮法在含油廢水工程中的應用

氣浮法：氣浮法技術(shù)的使用的工作原理是通過用氣泡來粘附水中所有的懸浮物，讓其通過氣泡的力量將其拉起懸浮到水面上，從而達到能夠使得含油廢水中的油和水達到分離狀態(tài)的一種含油廢水的處理技術(shù)。在氣浮法中，可以用于水中固體與固體、液體與液體以及溶質(zhì)中離子等多種狀態(tài)的物質(zhì)分離。

氣浮法最為主要的一個特點就是效率較高，因此在目前的含油廢水的處理技術(shù)中，氣浮法是使用范圍最廣的一種含油廢水的處理方法。按照氣泡所產(chǎn)生的方式的不同又可以將氣浮法分為鼓氣氣浮、加壓氣浮和電解氣浮等目前階段，對于氣浮裝置的改進和溶氣系統(tǒng)的優(yōu)化，是氣浮法研究的主要方向。關(guān)于氣浮裝置的改進，陸斌采用兩級混凝氣浮-生物接觸氧化工藝處理含油乳化液廢水，提高了COD和油的去除率;而對溶氣系統(tǒng)的優(yōu)化，王振歐采用噴射溶氣同流浮選工藝處理含油廢水，據(jù)其研究結(jié)果表明，運用此種方法效率大大提高并且效果明顯。

氣浮設(shè)備

絮凝法在乳化含油廢水處理中的應用

絮凝法：絮凝法針對的含油廢水的處理是一種更加具有針對性的處理方式。絮凝法的處理對象是乳化含油廢水，其工作原理是通過乳化油分散的微粒絮凝而達到油水分離。絮凝的過程也就是乳化油處理的重要組成過程。絮凝法在含油廢水中的使用，其日后的研究方向是更加新型的絮凝劑的開發(fā)和使用，針對這樣的發(fā)展方向目前國內(nèi)學者也都做出了不少的努力。其中，楊永哲等人所進行的實驗是比較成功的，他們改進了復合堿式氯化鋁在處理含油廢水中的應用，在最終結(jié)果的反饋上，絮凝劑在使用過程中所產(chǎn)生的雜質(zhì)有很大程度上的降低，并且在他們的實驗過程中，所消耗的物質(zhì)資源較少，費用也比較低。這項實驗是較為成功的，但是如果將絮凝劑拿來處理分散油及乳化油也并沒有想象得那么簡單，還是需要加入很多其他的輔助材料來幫助處理才能夠達到較為完善的含油廢水的處理效果。

氣浮設(shè)備