圓法蘭成型機身為鋼板焊接結構，并經處理消除內應力，鏜銑床加工，保證了裝配精度、同心及平行度。整機有足夠的強度和剛度，能夠滿足機器能力范圍內的型材的彎曲。更換不同的模具可以對扁鋼、方鋼、槽鋼、圓鋼、鋼管等型材進行卷彎加工，裝卸活十分方便，具有結構簡單,能耗低,效率高,操作簡單方便等眾多優(yōu)點。是風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)節(jié)能、節(jié)材的理想加工設備。代替了原有鋼板下料成弧板，組焊成型或將型材進行火焰加熱后人工彎制成型等復雜工藝。

圓法蘭成型機的工作原理與打針用的注1射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。如果您有任何問題，或者建議，都歡迎您與我們聯系，我公司竭誠為您服務！

圓法蘭成型機是鍛壓機械行業(yè)中常用的設備之一，也被稱為法蘭成型機，分為三輥式、非對稱三輥式、四輥式和水平下調試等。這李我們主要講解常見的三輥式。三輥式卷圓機上輥位于兩下輥中間，上下輥之間的距離應根據板材的彎曲半徑決定。卷圓過程分為5個階段：

1.上托輥下降使得板材完全：

2.上下輥轉動，帶動板材從頭到尾主板彎曲：

3.上下托輥反向轉動，使板材前端到底兩個下托輥之間的某一個位置；

4.反復完全板材，直到卷成筒狀；

5.托輥停止轉動，上托輥上升退出。