氧熔棒被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工切割、穿孔等領(lǐng)域，作為氧弧熔斷棒專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在我們?yōu)榇蠹液?jiǎn)單介紹下氧熔棒的正確操作及安全使用方法。在切割、清理、穿孔作業(yè)中，氧熔槍?zhuān)ù笛醢簦┦桥浜洗笛鯓尯脱鯕馄窟M(jìn)行工作的，吹氧槍用來(lái)給氧熔棒輸氧并有控制閥門(mén)可控制氧氣的輸送量，通過(guò)輸送純氧是的氧熔棒融化并產(chǎn)生高溫，從而完成切割清理穿孔作業(yè)。在使用過(guò)程中需要注意的安全事項(xiàng)注意有：1. 在打開(kāi)氧氣瓶和壓力表前需要嚴(yán)格檢查各裝接處有否泄漏2. 點(diǎn)火時(shí)吹氧槍的氧氣閥不能完全打開(kāi)，以免點(diǎn)燃瞬間shao傷點(diǎn)火人3. 點(diǎn)火后，氧化輸送需要保持穩(wěn)定，作業(yè)工程中，氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)，避免發(fā)生炸。4. 操作者必須穿專(zhuān)業(yè)的焊接作業(yè)服，以免shao傷或TANG傷。以上就是我們根據(jù)日常操作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的氧熔棒安裝操作注意事項(xiàng)，希望能對(duì)廣大氧熔棒使用者有所幫助，在此特別提醒大家要注意安全。安全生產(chǎn)是di一位的。

氧熔棒配備的設(shè)備

1、氧氣瓶 2、氧氣表 3、高壓橡皮管

4、氧熔槍?zhuān)ㄐ熘萑A洲生產(chǎn)） 5、氧熔棒（徐州華洲生產(chǎn)）

最簡(jiǎn)便的安裝步驟：

1、在氧氣瓶上 2、裝上氧氣表 3、裝上高壓橡皮管 4、裝上吹氧棒 5、裝上熔斷棒

zui簡(jiǎn)單的使用方法：

打開(kāi)氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄LOUI。點(diǎn)火時(shí)微開(kāi)吹氧槍上的手閥，用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端點(diǎn)，開(kāi)大氧閥即可操作。（以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火，砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可在鐵水，鋼水里插入點(diǎn)火。如在沒(méi)有點(diǎn)火條件下操作，也可用木柴燒旺后點(diǎn)火）熔斷棒操作簡(jiǎn)單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了。

安全知識(shí)：

1、操作工必須掌握使用氧氣的知識(shí)與技術(shù)。

2、各接頭處切勿有油脂類(lèi)粘物，以防燃燒。

3、氧氣為助燃?xì)?，加工方向JUE對(duì)不允許對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶，以防。

4、氧氣瓶要放在離加工有足夠距離的安全處。

實(shí)例演示：

1、熔切：ф150-ф200mm不銹鋼鑄件冒口需熔斷棒1根左右，時(shí)間5分鐘（各合金、有色金屬

、熔渣等用棒均差不多）鋼鐵厚1000mm，用熔斷棒1根。

2、清理：ф100mm，深度1米左右鑄件內(nèi)孔粘砂，需熔斷棒2根左右。時(shí)間10分鐘左右

3、清理：鑄件粘砂（內(nèi)表面、外表面）干凈，表面平整，不傷本體。

4、清理：3T-5T沖天爐出鐵口的熔渣堵塞用棒1/10-2/10，時(shí)間30秒-1分鐘。

5、穿孔：金屬、耐火墻、混凝土內(nèi)壁無(wú)開(kāi)裂，壁面較平整。

氧弧熔斷棒的簡(jiǎn)單介紹：

吹氧棒工作效益高，除砂速度快產(chǎn)品介紹3：吹氧棒為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)具有快速熔切，清理功能的新產(chǎn)品，只要在氧氣的助燃下，立即能夠產(chǎn)生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達(dá)到作業(yè)的目的。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可達(dá)1000MM以上，清理，穿孔的厚度不論。特別適合移動(dòng)作業(yè)。操作此產(chǎn)品無(wú)噪音，無(wú)震動(dòng)，無(wú)弧光，無(wú)污染，是鑄造，冶金，礦山，建筑等熔斷，切割，解體，清理，穿孔等的理想工具。

許多鑄件生產(chǎn)廠家在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，在鑄件表面會(huì)有大量的粘砂，或鑄件的一角留下冒口，鑄件冒口的去除，一般采用氣割方法，而殘留粘砂用氣割方法不易去除，所以一些廠家所采取的清理殘留粘砂的方法一般是用氣錘沖打，用氣割割除，直到粘砂除掉為止，然而在粘砂殘留較多的情況下，用以上方法，需要大量的時(shí)間也未必能完成這項(xiàng)工作，非常麻煩。

氧弧熔斷棒只需配備氧氣即可操作，切割方面：不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達(dá)1000mm以上。清理與穿孔方面：各類(lèi)鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯清理、各熔煉火產(chǎn)出水口，過(guò)    q清理，快速、方便、不傷主體。