UV墨水噴頭注意事項

眾所周知，噴頭是uv打印機設備重要的一個零部件，平日的使用與維護是影響噴頭的狀態(tài)的最直接的原因，那么如何對uv打印機精工噴頭做日常的維護保養(yǎng)，有哪些注意事項？

1、每天開機(關機)后，打印噴頭檢測條，如發(fā)現噴頭堵塞和偏針現象，應及時對設備噴頭進行清洗。

2、日常打印完畢，需要將噴頭保濕。

方法：把與噴頭表面大小相適應的無紡布(嚴禁使用整塊無紡布，否則會使各種顏色串墨污染等問題)用清洗液均勻浸濕并貼在噴頭上(天氣干燥時須加多層無妨布)，再用保鮮膜(需要PE保鮮膜)把整個噴頭架包裹起來，(注意保鮮膜底部不要有下沉現象)。

3、噴頭或機器短期不用時(3-10天)，需要將噴頭內部墨水清出。

噴頭注入30ML左右的清洗液,清洗噴頭。當噴孔噴射出的清洗液已無明顯墨水顏色，即停止清洗，再噴頭內的清洗液全部沖出(打空氣進去多次即可，切勿使用清洗液長期浸泡噴頭內部)再用(PE材質)保鮮膜封住整個噴頭(噴嘴表面不要有氣泡存在)。整個供墨系統(tǒng)也要清洗。

4、噴頭長期不用(1個月以上)，要將不使用的噴頭拆下，清洗干凈之后，并用保鮮膜，將噴頭噴嘴緊帖并包住噴頭，此方法可放置使用過的噴頭3個月以上，每三個月按照此方法操作一次，可對噴頭進行保護。

5、定期對噴頭供墨管路進行清洗。

噴頭工作一段時間后，需要使用清洗液對噴頭清洗，周期為15-20天左右時間，定期對噴頭進行清洗，可明顯改善噴頭噴墨力度，有效提高打印質量(此清洗并非噴頭堵塞清洗)。管路可讓其自動抽清洗液清洗。墨水過濾器為損耗品，建議在一個使用周期后(一般為3個月)更換。

6、使用廠家提供的專業(yè)墨水，及精工專用清洗液。因為其它品牌墨水會存在成分及質量差異。使用不合格的代用墨水可能會造成較差的打印效果，噴頭堵塞，嚴重會損壞噴頭及噴頭轉接電路。

7、嚴禁沖洗噴頭，及使用射器大力沖洗噴頭，因為過大的沖洗壓力會使噴頭內部損傷，造成噴頭無法挽回的損失。

UV油墨印刷需要注意什么

UV油墨膠印在國內起步比較晚，技術體系還不如絲印成熟，至今還沒有一套完善的工藝數據操作流程，大多數的印刷企業(yè)都在邊生產邊摸索，總結生產中出現的問題。以下一些事項是我們的客戶在使用過程中比較常碰到的問題，需要注意。

1.固化系統(tǒng)的固化效率問題

UV膠印機區(qū)別于普通印刷機的較大地方是它配置了紫外線固化系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般由紫外燈、冷卻系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)組成。紫外燈輸出的紫外線波長一般在200-400 nm之間，印刷品表面油墨主要吸收紫外線固化系統(tǒng)中發(fā)出的紫外線而固化。所以為了提高固化效率，除了燈管本身的質量要保證外，還要注意以下問題：

（1）確保油墨中的光引發(fā)劑和紫外燈發(fā)出的紫外線相匹配。換句話說就是光引發(fā)劑正好對該紫外線的主波長最敏感。這是保證固化效率的先決條件。印刷企業(yè)應該向油墨供應商提供印刷機紫外線固化系統(tǒng)的技術參數。

（2）合理設置固化系統(tǒng)中每組紫外燈的輸出功率。紫外燈輸出功率的設置是根據產品表面印刷特性來決定的。一般的原則是在保證產品固化的情況下，盡可能設置小的發(fā)光功率，這樣做的好處很多，比如：延長紫外燈的使用壽命，減少印刷機組中飛墨固化的可能性，減少紫外線對工人的傷害，節(jié)省電能。

（3）確保燈管表面干凈。因為在印刷機生產作業(yè)過程中有些因素可能會造成UV燈管的透明性變差、燈罩的反射性能也變差， 比如：飛墨、塵埃等，導致從UV燈的紫外線輸出也逐漸減少，玻璃燈管從透明變到不透明，吸收了所有有用的紫外光。所以在平時的生產過程中應該做好紫外燈的保養(yǎng)工作，可以選擇使用棉布蘸取玻璃專用清潔劑或者無水酒精將玻璃燈管表面、燈反射罩清洗干凈。

2.安排好印刷色序，增強固化作用，防止串色

（1）UV膠印油墨印刷色序按固化難度從大到小排列，即應為白、黑、青、黃、品紅，這是因為不同顏色的油墨對UV光透射率不同。對于UV光子，品紅色透過率為50％~60％ ，黃色透過率為20％~30％ ，青色透過率為8％～20％ ，黑色透過率為I2％，白色油墨透明度較低，故其透過率由高到低為M、Y、C、BK、W。紫外線透過率直接影響光子對光引發(fā)劑的激發(fā)能量。因此在膠印中，UV油墨印刷色序應為w、BK、C、Y、M。其目的在于使透光性較差的白墨和黑墨盡可能多地吸收光子，增強其固化作用。

（2）常規(guī)印刷色序是w、BK、C、Y、M，但如果印刷圖案中各色比例差別較大，其中，印刷大面積實地時最易發(fā)生串色。遇到這種情況，操作者可根據印刷墨色大小適當更換色序。例如，黃墨容易串上青墨，即可把青版放到黃版后面。

(3)專色印刷時，小面積文字或者線條版先印，顏色深、面積小的墨也應該先印，大面積墨放在最后印，可以避免后印時劃傷、反拉大面積印版，影響印品外觀，同時可以提高套準精度。主色調顏色后印，套準高的顏色先印，這是因為考慮到紙張表面材料與底紙物理性能是不一樣的，其紙張上下兩層的變形率不同。這樣安排可減少由此引起的套準不準，提高產品的印刷質量和出成品率。

3. 確保膠輥、橡皮布、印版、UV油墨的匹配

UV油墨的連結料是由不飽和的丙稀酸聚酯組成，這與用在傳統(tǒng)油墨中的連結料的溶解性質不一樣。UV油墨的連結料會造成膠輥和橡皮布中的人造橡膠膨脹以及印版表面結構的破壞，所以在生產UV印刷品時必須使用UV專用的膠輥、橡皮布、印版、油墨清洗溶劑。大多數膠印機除了印刷UV印刷品外還在印刷普通印刷品。我們在印好UV產品后更換普通印件時要確保膠輥上幾乎沒有殘留的UV油墨，因為一點點的UV油墨都可能造成對普通橡皮布和印版的損害。

珠海君奧UV墨水

UV墨水具有特有的固化方式，即不依靠滲透和蒸發(fā)而快速固化，現已被噴墨印刷廣泛采用。UV墨水有三大特點：節(jié)能化干燥、對基材有廣泛的印刷適性(幾乎可在所有的材料上印刷)、快速固化性可縮短后續(xù)工序時間。

  但是UV墨水價格高于溶劑型墨水，成本較高，這就直接影響到UV印刷設備的印刷價格。而就市場而言，目前在噴墨印刷領域中主要是印刷份數少的寬幅圖形、圖像印刷。因為印刷份數少，對墨水和基材的制約較小，能發(fā)揮UV墨水印刷的長處。UV墨水的真正優(yōu)勢是在長版印刷中能夠在紫外燈的作用下瞬間干燥。正因為如此，UV墨水有可能成為高速噴墨印刷中的首先的選擇、尤其是當噴墨工藝進入諸如包裝印刷的平版印刷領域。從環(huán)保、承印物的適應性來看，UV墨水今后將會是大幅面彩色市場的主流。