脈沖型焊煙凈化器應(yīng)該是當(dāng)前工廠安裝較多的焊煙凈化器了，作為移動(dòng)焊煙凈化器的一種，它既有體積小巧，便于移動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，煙粉塵凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)，而且還自帶清灰系統(tǒng)，可以明顯延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。

它的工作原理是這樣的：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，焊煙廢氣會(huì)由于風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用經(jīng)吸氣臂吸入除塵器里，焊煙廢氣首先會(huì)經(jīng)吸氣臂末端的阻火網(wǎng)過濾掉廢氣中的火星；接著焊煙廢氣進(jìn)入過濾室，大顆粒的煙粉塵粒子會(huì)直接降落至集灰斗，含有微小煙粉塵粒子的焊煙被濾筒所過濾，經(jīng)過過濾，微小煙粉塵被截留在濾筒表面；凈化后的空氣就有潔凈室的排風(fēng)口排入車間。

當(dāng)濾筒上的灰塵積累到一定程度，清灰系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，電磁脈沖閥打開，利用壓縮空氣對(duì)濾筒進(jìn)行噴吹，使濾筒徑向變形，抖落灰塵，達(dá)到清潔目的。自動(dòng)清灰的脈沖清灰系統(tǒng)使使用者不必將濾筒拿出清灰，只需要定期把積灰抽屜抽出來清理即可，操作起來，極為方便。

因此，清灰系統(tǒng)對(duì)焊煙凈化器是至關(guān)重要的，清灰效果良好，可以有效的延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，還可以降低除塵器的運(yùn)行能耗，降低工廠后期維護(hù)的開支。

1．焊煙凈化器由離心風(fēng)機(jī)、高效覆膜濾芯、凈化器箱體、脈沖自動(dòng)清灰閥、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。

2．焊煙凈化器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。

3．焊煙凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，濾芯使用壽命長(zhǎng)

4．焊煙凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理占地面積小，阻力損失小，機(jī)器外形小巧，移動(dòng)靈活在，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

5．濾筒采用進(jìn)口高效過濾材料，過濾效率達(dá)99.9%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長(zhǎng)很多。

6．在高效濾筒前采用勻風(fēng)導(dǎo)流板，使濾筒的壽命大大的延長(zhǎng)。

7．焊煙凈化器配置的吸氣臂可作360 度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左右移動(dòng)。

8．焊煙凈化器底部安有四個(gè)輪子，移動(dòng)輕便，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化或固定凈化

焊接的煙粉塵凈化器的特點(diǎn)：

1、焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保機(jī)器密封性和良好的噪音控制。

2、濾芯：采用“美國(guó)陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)的效率，提高過濾面積。

3、吸氣臂：采用萬(wàn)向的可懸停吸氣臂，保證在各種的工況下都能使煙粉塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果。

4、移動(dòng)性：采用萬(wàn)向的輪并配備卡鎖功能，方便任意移動(dòng)確保電焊煙粉塵的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)凈化。

5、清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對(duì)設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率(選配)。

6、操作性：焊接煙粉塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作。

7、配件維護(hù)：焊接煙粉塵凈化器內(nèi)無易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬(wàn)小時(shí)。

8、便捷性：焊接煙粉塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動(dòng)方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。