噴涂機械主要完成粉體的打頂和粉體回收工作。其主要設(shè)備組成包括：

1。目前常用的靜電噴粉槍主要有噴粉槍、流化送粉斗、文丘里粉泵、控制器和送粉管。噴粉槍槍體采用塑料材料，絕緣性能好，強度高。槍體裝有高壓模塊，用于產(chǎn)生高壓靜電場。利用真空吸附原理，將粉桶內(nèi)的流態(tài)化粉末吸入文丘里粉末泵中，形成空氣和粉末的混合物。通過粉末泵輸送的空氣的動力傳遞給噴槍，噴槍以霧狀霧化，并在噴涂機械高壓靜電場中捕獲負電荷，從而實現(xiàn)靜電粉末噴涂的效果。

2。粉末噴涂室及其粉末回收裝置可采用工程塑料夾層結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)金屬內(nèi)墻相比，噴涂機械具有良好的電氣絕緣性能，可長期用于惡劣的物理化學環(huán)境中。噴粉室不易粘附，更有利于噴粉室的清洗和回收。噴涂機械噴涂管道中工件表面附著率為70%-35，說明粉末噴涂室中存在其它過噴粉末，應(yīng)采用粉末回收裝置回收。過噴的粉末會漂浮在粉末噴涂室的空氣中。在氣流的作用下，經(jīng)一級旋風回收裝置吸入回收裝置，再經(jīng)二級濾芯回收裝置過濾。將夾雜空氣排到室外，完成粉體收集，落在底部的過噴粉可通過履帶、鏟運機或其他方式輸送。到回收裝置。最后回收的粉末將與噴粉器一起送入噴槍，以形成新的和舊的混合涂層，以便在工件噴涂中重復(fù)使用。

本文設(shè)計的噴涂機械支架結(jié)構(gòu)模型。托架的主體由夾子、支撐管和塑料連接套組成。支撐管由各自的夾緊塊支撐固定，夾緊松緊度可通過內(nèi)六角緊固螺釘調(diào)節(jié)。夾鉗由鋁合金制成。它不僅輕便，而且機械強度高。它甚至可以與優(yōu)質(zhì)鋼材相媲美。完全滿足噴槍的要求。具有良好的導電性和導熱性，不易生銹。圓管采用薄壁鋼管支撐。它們輕便、耐用、安全可靠，具有優(yōu)良的機械性能。它們完全可以滿足支撐輕載如噴槍的要求。噴涂機械噴槍的端部分別連接有提供電壓的電纜和輸送粉末涂料的粉末管。塑料連接套用螺釘固定。粉末噴涂槍的有效噴涂直徑約為200毫米，本文中工件的水平寬度為1000毫米。因此，噴涂機械設(shè)計了五支噴槍，一支一支地布置。另外，考慮到工件側(cè)面的噴涂表面，工件最邊緣的噴涂槍設(shè)置有輕微傾斜。在總體設(shè)計方案中，機架結(jié)構(gòu)是各部件相互作用的關(guān)鍵，定位和安裝水平和垂直傳動機構(gòu)，支撐各自的直線導軌，承受其載荷，作為噴涂機殼體的支撐。

噴涂機械采用接近傳感器檢測工件的位置。接近傳感器的功能類似于傳統(tǒng)的接觸開關(guān)。接近傳感器的優(yōu)點是可以在不接觸目標的情況下檢測目標的位置。它在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。根據(jù)日本工業(yè)標準的規(guī)定，這些能夠以非接觸方式檢測目標信息的傳感器被稱為“接近開關(guān)”。接近開關(guān)的核心部件是位移傳感器，它可以“感知”附近的物體。噴涂機械根據(jù)其不同的原理，可分為以下幾類：無源接近開關(guān)、渦流接近開關(guān)、電容式接近開關(guān)、光電接近開關(guān)等，其中光電開關(guān)比其他接近傳感器更實時、更準確。其工作原理是將發(fā)射的光束遮擋或反射到被探測目標上，使光電開關(guān)內(nèi)部的電流發(fā)生變化，達到探測目標的效果。其他接近開關(guān)具有一定的感應(yīng)范圍，可以通過磁場、渦流和電容變化來控制。如果將其應(yīng)用到控制系統(tǒng)中，工件在接近位置時可能會進入接近開關(guān)的感應(yīng)范圍，并且會出現(xiàn)一些檢測誤差。

綜上所述，為了更準確地控制噴涂機械噴槍開始噴涂，首先選擇光電開關(guān)來檢測工件的位置。針對噴涂機械光電開關(guān)的具體應(yīng)用，有兩種方案：（1）將光電開關(guān)安裝在噴槍的啟動位置，一旦檢測到工件，直接控制噴涂機械噴槍開始工作，直接有效，操作方便。因此光電開關(guān)的位置必然會受到灰塵的污染，環(huán)境惡劣。積灰嚴重影響光電開關(guān)的精度甚至失效。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，需要經(jīng)常對其進行維護和清潔，這既費時又費工。

（2）為解決前一方案的缺點，解決方法是遠離粉塵污染區(qū)。然后將光電開關(guān)安裝在噴粉工作區(qū)外，在工件到達起始位置前進行測試。然后對檢測信號進行一定的處理，控制噴槍。相比之下，第二種方案更適用。