山西除塵脫硫塔發(fā)生故障的原因有很多因素，列如不正常的操作或者是溫度的變化等等都是會影響整臺設(shè)備的正常運行的。這時候我們可以打電話詢問山西脫硫塔生產(chǎn)廠家請技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察然后再做整頓就是可以的。

今天我們所說的除塵脫硫塔也是這樣的，可能在設(shè)備運行的時候會出現(xiàn)小小的故障，不用擔(dān)心。還有就是我們在使用設(shè)備的期間要定期檢查設(shè)備及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題。

   下面就分享幾個除塵脫硫塔在使用過程中會出現(xiàn)什么故障呢?

(1)進(jìn)塔氣體質(zhì)量差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長時間積累在填料上，形成塔阻力上升，產(chǎn)生塔堵。

(2)脫硫吸收和析硫反應(yīng)，80%是在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行的，塔內(nèi)析出的硫，不能及時隨脫硫液帶出塔外，極容易粘結(jié)在填料表面，導(dǎo)致氣體偏流，時間久了，形成堵塔。

(3)溶液循環(huán)量小，形成脫硫塔，噴淋密度降低，一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內(nèi)填料形成干區(qū)，氣液接觸不好，脫硫效率下降，時間一長，就會形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

電除塵器是一種在工業(yè)中比較常用的一種產(chǎn)品，我們都知道在工業(yè)中生產(chǎn)的產(chǎn)品的時候都是會有很多的粉塵，一種比較大型的工廠都是會有很多的工業(yè)廢氣或粉塵什么的，所以有一臺電除塵器是很有必要的，可以很好的給工廠內(nèi)一個環(huán)保衛(wèi)生的環(huán)境，可以很好的保護工人們的健康，我們?nèi)ド习嗫偸遣幌Ｍ麄Φ阶约旱氖前?，那么大家知道電除塵器在電除塵的時候是什么樣子的嗎？可能大家不是很清楚，下面就由我們廠家告訴大家吧。

電除塵三步驟

電除塵的三個基本過程：荷電、沉降、清灰。

1.懸浮粒子荷電——高壓直流電暈；

2.帶電粒子在電場內(nèi)遷移和捕集即粉塵沉降——延續(xù)的電暈電場（單區(qū)電除塵器）或光滑的不放電的電

極之間的純靜電場（雙區(qū)或多區(qū)電除塵器）；

3.捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積

塵并使振落的粉塵落入底部的灰斗。

比如氧化再生槽內(nèi)無分布板，有則分布板孔徑過大，一般分布板孔徑為8～15㎜，孔距20～25㎜。分布板的作用是夾帶無數(shù)氣泡的脫硫液從尾管出來，便迅速形成無數(shù)氣泡群，氣泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。同時游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周圍聚集，并粘附在氣泡表面。隨著氣泡群向上浮動，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群就會越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應(yīng)就越多。而無分布板的再生槽氣泡大且易碎，帶出的單質(zhì)硫就相對較少。